Как соединить пластиковые трубы для водопровода: соединение без пайки, видео

Выбор клея для труб

Специальные клеевые составы для систем канализации и водоснабжения именуют холодной сваркой. Подобные средства способны распределять нагрузку на стык, что усиливает прочность и делает срок службы труб выше. Клей создает в ПВХ и ином пластике реакцию расщепления полимера растворителями. После размягчения стенки присоединяется фитинг, в котором основа также размягчена. Такой процесс еще именуют химической сваркой. Герметизация шва будет 100% надежной.

Все клеевые составы можно поделить на 2 группы:

Клеи для канализации горячего сплавления. Ими же можно клеить водопровод из ПВХ, воздуховоды.
Клеи холодного нанесения. Используются для труб холодного водоснабжения.

Также производители делят клеи на те, что предназначены для мягких материалов (гофротруб), и для твердых изделий. Еще одна классификация такова:

средства, способные заделывать зазоры до 0,8 мм между трубой и переходником;
материалы, не заделывающие зазоры (расстояние между фитингом и трубой не должно превышать более 0,1 мм).

Обычно крупные зазоры образуются при стыке в системе канализации и наружного водопровода, где участвуют трубы большого диаметра и применяются раструбы. Малые зазоры характерны для внутренней системы водоснабжения и отопления.

Выбор средства, которым можно будет заклеивать изделия, зависит от ряда факторов:

место монтажа труб — условия работы разнятся по загрязнению, температуре жидкости, влажности и температуре окружающей среды;
давление воды — разные составы выдерживают неодинаковое давление;
особенности нагрузки — если трубопровод имеет свойство сдвигаться за счет смены эластичности, нужен особый клей;
степень вреда для организма — ряд составов не подходит для применения внутри жилья человека.

Как соединить составные части водопровода

Фитинговое соединение пластиковой трубы

Система водоснабжения, в отличие от канализации, обеспечивается напорным трубопроводом. А значит, задача создания герметичных и прочных узлов стоит на первом месте. Самым ходовым приёмом стыковки фрагментов при монтаже водопровода является установка фитингов. Бывают монополимерные, целиком пластиковые фитинги и комбинированные, с металлическими вставками. А также прямые – для деталей с равным диаметром, и переходные – для монтажа участков с разными размерами.

Полимерные соединительные детали используются для труб из этого же материала. Муфты стыкуют прямые участки. Угольники позволять соединить фрагменты с поворотом.
Комбинированные соединительные детали с металлическими резьбовыми вставками считаются универсальными. Они широко используются для монтажа пластиковых и металлических труб.

Сварка является самым надёжным способом монтажа водопроводных пластиковых труб. Благодаря простым в эксплуатации аппаратам для разогрева краёв контактирующих деталей, сварочный процесс стал доступным при монтаже труб своими руками. Начинающему умельцу достаточно найти в интернете обучающее видео с хорошим сопроводительным текстом, чтобы понять, как выполнить эту работу.

Монтаж отопительных полимерных систем

Отопительные коммуникации требуют особой ответственности при сборке. В этих системах пластик нашёл применение как материал для подводок к радиаторам. Сварка является главным способом монтажа отопительных коммуникаций, часто объединяющих пластиковые и металлические фрагменты. Этот способ универсален как для современных полимерных систем, так и для тех, в состав которых входят металлические стояки. Он обеспечит работоспособность системы при замене радиаторов, которые затем будет необходимо подключить к металлическим стоякам.

Виды труб

Как мы уже отметили, пластиковые трубы практически выдавили из обихода металлические, в том числе и благодаря тому, что не только соединение канализационных пластиковых труб более долговечно, но и сама труба из пластика имеет преимущества в эксплуатации перед металлической. Но нужно знать, что материал пластиковой трубы также различается между собой и их можно разделить на несколько видов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Трубы из поливинилхлорида. Отличаются долговечностью и невысокой ценой.
Трубы из полиэтилена, сшитые. Отличаются прочностью и стойкостью к высоким температурам. Нашли применение в подогреве полов и в системе снеготаяния.
Труба полиэтиленовая. Может выдерживать повышенное давление и монтироваться при очень низких температурах. Применяется для внутренних и внешних водопроводных систем.
Металлопластиковые трубы. Способны выдерживать температуру в 100 °С и давление в 10 бар и имеют наиболее высокий срок службы. Они состоят из трех основных слоев — пластиковых и алюминиевого.

На фото соединение пластиковых водопроводных труб

Соединение полипропиленовых труб пайкой

Изделия данного типа чаще всего соединяются именно этим методом. Он предполагает выполнение следующих действий:

на специальный паяльник устанавливаются насадки с диаметром, соответствующим значению этого параметра соединяемых труб;
насадки разогреваются (требуемая температура и время нагрева указаны в документации к паяльнику), после чего надеваются труба и фитинг, в который впоследствии та будет вставляться. Прогревать обе детали следует до тех пор, пока их кромки не станут вязкими;
далее труба вставляется в фитинг и вдвигается в раструб.

В процессе остывания полипропилена фитинги и трубы сплавляется воедино. Сформированное таким образом соединение будет неразъёмным. Из этого следует, что в случае необходимости данный сегмент трубопровода придётся резать.

И ещё один момент. Этот способ больше подходит для труб большого диаметра. Если же речь идёт об изделиях с малым значением этого параметра, целесообразнее для соединения пластиковых канализационных труб применить фитинги. В этом случае прочность стыков не уступает их надёжности, обеспечиваемой сваркой/пайкой полипропилена.

Пайка — надежный метод соединения полимерных труб

Как соединить полипропиленовые трубы

В данном случае можно воспользоваться одним из двух способов соединения:

при помощи компрессионных фитингов;
путем сварки труб. Сваривать полипропиленовые трубы можно в раструб и встык. В первом случае концы труб соединяются специальным полимерным фитингом, а во втором – концы труб сначала прогреваются до оплавления, а затем соединяются торцами.

Как соединить трубы из сшитого полиэтилена

Соединить пластиковые трубы из сшитого полиэтилена можно следующим образом:

Необходимо взять равнопроходную муфту, монтажные гильзы (2 шт) и исправный инструмент, предназначенный для монтажа пластиковых труб.
От рабочей трубы отрезается специальными ножницами кусочек длиной около пяти сантиметров. Резать нужно строго перпендикулярно к трубе и ровно, без перекосов. Фаску обязательно торцуем.
На трубу при помощи внутренней фиксирующей проточки надевается гильза. Направление должно быть – к присоединяемой муфте.
Гидравлическим или ручным инструментом труба развальцовывается. Расширительная насадка инструмента поворачивается относительно трубы, и затем еще раз поворачивается на 30 градусов после первого развальцовывания.
В развальцованную трубу вставляется муфта. Через некоторое время (трубы максимального диаметра 11 см держать нужно три-четыре минуты) труба плотно обжимает фитинг.
На соединение очень ровно накладывается инструмент. Перекосов при этом быть не должно!
Гильза надвигается на муфту до упора.
Эти же процедуры в такой же последовательности повторяются и для второго конца трубы.

Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб

В ситуациях, когда определить материал труб не представляется возможным, используют универсальное соединение в зависимости от жесткости или гибкости трубы.

Порядок соединения жестких пластиковых труб:

Разрезаем трубу.
Зачищаем кромку напильником до максимально возможной гладкости и дополнительно выравниваем ее тонким напильником.
Удаляем задиры напильником или ножом, затем делаем фаску на внешней кромке трубы. Проводим пробную сборку для проверки правильности прилегания поверхностей. Отмечаем маркером в каких положениях будут зафиксированы элементы.
Разъединяем фитинг и трубу.
Наносим на поверхность средство, подготавливающее ее к склеиванию.
Через секунд 15 секунд наносим кистью равномерный слой клея на поверхности фитинга и трубы.
Вставляем трубу в фитинг таким образом, чтобы совместилась маркировка. Держим стык около минуты, чтобы клей схватился.
Уже через пять-десять минут можно продолжать работу со стыком.

Если температура воды не превышает 21°С, то подавать ее в трубу можно уже через 60 минут.

Порядок соединения гибких пластиковых труб:

Берется червячный хомут и шланговая пластиковая муфта.
Жесткую часть муфты нужно вставить в трубу, а хомут установить в восемнадцати-двадцати миллиметрах от конца трубы.

Как соединить пластиковые трубы?

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода. Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Соединение полимерных труб муфтами

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров. Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей. Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне. В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы. выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд. Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Специальные способы соединения

Пуш-фитинги, пресс-фитинги. фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров. Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров. Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

Виды соединения пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб имеет свои способы соединения. Кроме того, способ соединения зависит от размера трубы и назначения трубопровода. Но, при монтаже водопровода не требуется применение каких-то особенных знаний и навыков, а также специального оборудования, поэтому такая работа проще, чем установка системы из металлических труб.

В раструб. Так стыкуются пластиковые трубы, которые работают без давления. То есть жидкость в них идет самотеком.
Клеевой способ. Подразделяются на два вида: метод обычного склеивания и « холодной сварки». Второй, подразумевает использование таких составов, под воздействием которых материал растворяется и соединение происходит на молекулярном уровне. Таким способом соединяют как водопроводы, так и канализацию.
Резьбовые соединения. Они применяются для соединения разных материалов друг с другом. В основном это происходит при монтаже пластиковых и металлических труб.
Температурная сварка. При таких соединениях стыки расплавляются, и материал проникает друг в друга. А затем, после охлаждения, застывает и получается прочное соединение на уровне молекул.

Стыковка полипропиленовых труб

Полипропиленовые детали диаметром до 63 мм соединяются:

С помощью компрессионных фитингов, без использования специального оборудования.
В раструб или с применением муфтовой сварки. Для изделий большего диаметра рекомендуется сварка встык.

Соединяя полипропиленовые элементы диаметром до 40 мм, допустимо использовать ручной сварочный аппарат. При больших значениях диаметра понадобится агрегат с центрирующим приспособлением. Насадку (нагревательный элемент) составляют гильза и дорн, оплавляющие наружную поверхность трубы и внутреннюю сторону раструба. Стандартную тефлоновую насадку диаметром 16-40 мм после каждого сваривания очищают (недопустимо очищать от пластмассы холодную насадку!).

Для проведения сварки аппарат с требуемыми насадками, выдающий рабочую температуру в 260º, устанавливается и фиксируется на ровной поверхности. После чего:

перпендикулярно отрезается труба;
ее конец и раструб фитинга очищаются;
на расстоянии, на 2 мм превышающем глубину раструба, наносится метка на соединяемый элемент;
труба вставляется в гильзу, раструб надевается на дорн;
по выдержке необходимого времени нагрева детали снимаются и состыковываются.

Для соединения труб из полипропилена применяют специальное оборудование, при помощи которого торцы заготовок разогреваются до нужной температуры

Соединение полиэтиленовых труб

Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.

Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.

Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.

Один из способов монтажа полиэтиленовых труб — сварка «встык»

Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.

Между собой

Обычно такое соединение осуществляется методом сварки. Его прочность подобна прочности цельной трубы. Существуют следующие способы неразъемного соединения:

Стыковая сварка

Считается самым простым методом соединения изделий, имеющих одинаковый диаметр. При этом методе торцы подвергаются нагреву по всей плоскости касания при помощи сварочной машины.

После соединения расплавленных торцов они фиксируются в необходимом положении и постепенно остывают, после чего образуется монолитная труба с практически незаметным стыковым швом. Обычно стыковая сварка применяется при соединении изделий диаметром более 50 мм, сделанных из одного материала.

Раструбно-стыковая сварка

При соединении пластиковых изделий данным методом используется специальный сварочный аппарат. Он бывает ручным или стационарным. В качестве нагревательного элемента используется съемные детали с тефлоновым покрытием – гильзы, которые разогревают внутреннюю поверхность раструба и наружную поверхность. Во время нагревания происходит диффузия молекул пластика. После нагревания пластика съемные детали снимаются и материал остывает, образуя прочное соединение.

Сварка при помощи муфты с вкладной спиралью

Электросварные муфты применяются в монтаже водопроводов при давлении потока воды не более 16 атмосфер и температуре не более 40°C. Из-за низкой рабочей температуры этот способ нельзя использовать для проводки систем отопления и горячего водоснабжения. Диаметр муфт варьируется в диапазоне 20-315 мм.

Специальная спираль, которая находится в муфте, обеспечивает высокое качество сварки и устраняет загрязнения. Муфты обычно содержат внутри нагревательный элемент, который активируется электрическим током. После нагревания деталей пластиковых труб, они расплавляются, образуя герметичный стык. Перед монтажом системы трубопровода при помощи муфт, изделие нужно срезать под прямым углом к основанию, после чего очистить от мусора и грязи.

Поверхность среза должна быть абсолютно ровной и гладкой, без шероховатости. Торцы необходимо зачистить специальным инструментом и обезжирить. Для обезжиривания можно использовать салфетку, пропитанную ацетоном, эфиром, либо каким-нибудь другим растворителем. После этого торцы нужно тщательно зафиксировать в специальном креплении аппарата.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

Экологическая безопасность.
Отсутствие коррозии материала.
Сравнительно малая масса труб.
Хорошие показатели проходимости.
Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
Длительный срок эксплуатации.

Меры предосторожности и ограничения: советы специалиста

Во-первых, все поверхности стыкуемой арматуры нужно очистить от пыли и обезжирить с помощью спирта. Масляные пятна и частички пыли могут стать проводниками пустот, образование которых приведет к разгерметизации стыка. Во-вторых, трубы и муфты диаметром более 50 миллиметров лучше стыковать не вручную, а с помощью специального станка, выдерживающего соосное взаиморасположение элементов.

В-третьих, паяльники разогревают поверхности трубы до ощутимо высокой температуры, поэтому перед стыковкой слесарю лучше надеть перчатки, защищающие руки от ожогов. В-четвертых, трубы можно двигать в стыке в течение первых 5-10 секунд. После этого смещать, проворачивать, выдвигать или задвигать торцы стыкуемых элементов уже нельзя.

В-пятых, для подрезки торцов трубы лучше использовать специальный труборез, а для образования фаски – фасочник. На глаз и руками тут лучше ничего не делать. Иначе пострадает герметичность стыков.

Типы (способы) соединений

Враструб. Самый простой способ, применяемый при монтаже канализации. В раструб одного изделия с помощью уплотнительного кольца помещается конец другого. Герметичность и прочность соединения обеспечиваются уплотнителем.

Фланцевое. Применяют, соединяя металлические участки с пластиковыми. Фланцевый способ соединения потребует приварить втулки под фланцы к торцам. На втулки наворачиваются стальные фланцы. Фланцевым соединением можно воспользоваться при монтаже квадратной конструкции, но тогда дополнительно понадобятся угловые муфты.

Цанговое соединение труб. Его применяют при стыковке элементов, имеющих маленький диаметр. Монтаж проводится с использованием обжимных фитингов. При цанговом соединении пластиковых труб наличие резинового уплотнителя и врезание в трубу зубьев пластиковой втулки повышают прочность и герметичность конструкции.

Цанговые фитинги позволяют добиться высокой герметичности без использования сварки или склеивания

Сварка встык. Используется при стыковке изделий с диаметром, превышающим 50 мм. Соединяемые элементы предварительно очищают, устанавливают в центратор, проверяя точность стыковки и параллельность деталей, подключают нагревательную плиту. Убрав плиту, состыковывают элементы конструкции. Применение сварки встык с использованием специального сварочного аппарата, исключается при монтаже конструкций квадратной формы. Не стоит прибегать к этому типу соединения, если условия эксплуатации связаны с высоким давлением, перепадами давления. Неизбежно возникнут деформации, стык разойдется. В этом случае решают, как соединить пластиковые трубы а без пайки.

Сварка с использованием электрофузионной муфты. Подготовленные (очищенные и обезжиренные) элементы располагают в одной плоскости и надевают на них электрическую муфту. Подключением тока разогревают муфту и трубы в месте соединения, после чего дают стыку остыть. Муфта электрическая для пластиковых труб не рекомендуется к применению при монтаже отопительных систем из-за неустойчивости полученных стыков.

Резьбовое. Применяется в тех случаях, когда нужно состыковать металлические и полимерные конструкции.

Клеевое. Подразумевается также применение «холодной сварки», при которой состыковка осуществляется на молекулярном уровне при растворении участка трубы.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно

Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС )

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС ) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода. Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа. При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

Применять их в качестве заглушек;
Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

Компрессионные муфты с резьбой

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах.

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

муфты переходные разного диаметра;
муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
тройник без резьбы и переходный с резьбой;
угольник;
отвод;
заглушка.

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Холодная сварка

Монтаж трубопровода с использованием клея называют холодной или химической сваркой, благодаря прочности и целостности получаемого соединения. Клей для ПВХ имеет общую основу с материалом, из которого изготовлены ПВХ-трубы. Он воздействует на верхний слой соединяемых деталей, размягчая его. После застывания клея получается прочная монолитная конструкция.

Монтаж ПВХ-труб и фитингов под клей выполняется следующим образом.

С помощью трубореза или ножовки по металлу отрезается кусок трубы нужной длины. С торца снимается фаска. Край изделия обрабатывается наждачной бумагой для лучшего сцепления.

Труба протирается тканью со специально предназначенным для этих целей средством, удаляется смазка, пыль и любые другие загрязнения.
Клей в небольшом количестве равномерно распределяется по краю ПВХ-трубы и внутренней части фитинга.

Обе детали совмещаются, один из элементов проворачивается для создания более равномерного клеевого слоя.

Излишки клея вытираются тканью.
Должна быть обеспечена полная неподвижность полученной конструкции. Даже одно неловкое движение может нарушить соединение, и оно будет протекать.

Как соединить пластиковые трубы для водопровода — правила выбора технологии

Выбор клея для труб

Популярные марки