Устройство нефтеловушек для очистки сточных вод от нефтепродуктов

Процесс образования сточных вод, содержащих нефтепродукты

Органические соединения в производственных сточных водах разделяют на техногенные и эксплуатационные. Первый тип загрязнений нефтепродуктами образуются на поверхности изделий в ходе их производства: масла, СОЖ, пасты для полировки, консервационные смазки и пр. Второй тип загрязнений – в ходе работы оборудования.

При работе оборудования на изготавливаемых деталях образуются масляные загрязнения, в ходе ремонта и техобслуживания требуется их удаление. При термообработке деталей на их поверхности оседают нефтепродукты (смазки, глицерин), при хранении деталей — консервационные смазки. При этом разложение окислением высокомолекулярных органических соединений до простых неорганических веществ относительно ресурсоемкий процесс.

Влияние нефтепродуктов, жиров и поверхностно-активных веществ (ПАВ) на процесс очистки промстоков приводит к значительному снижению эффекта отстаивания, торможению процессов, протекающих на биологических очистных сооружениях сточных вод, в значительном образовании пенного продукта. Поступая в водоемы, перечисленные выше загрязнения меняют органолептические характеристики воды, затрудняя ее применение как в питьевых, так и в технологических процессах. Нефтепродукты и ПАВ создают на поверхности воды пленку, препятствующую кислородному обмену, уменьшают концентрацию растворенного кислорода в воде, приводя в итоге к нарушению экологической системы водоемов.

§ 55 СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Производственные сточные воды
различных промышленных предприятий имеют весьма разнообразные состав и
свойства. Наряду с рассмотренными выше сооружениями для их очистки применяют
много других сооружений. Ниже приводится описание некоторых из них.

Количество и состав сточных вод многих производств резко
меняются в течение суток. Кроме того, наблюдаются залповые сбросы
концентрированных сточных вод. Для выравнивания (усреднения) расходов и
состава сточных вод
применяют усреднители. Усреднение расходов обеспечивается
созданием регулирующих емкостей. Усреднение состава сточных вод
осуществляется в специальных резервуарах — усреднителях, в которых вода
перемешивается с помощью сжатого воздуха, мешалок, насосов или специальных
устройствбольшей единицы, применяют напорные гидроциклоны. Гидроциклон имеет
корпус цилиндроконической формы ( 114). Воду подводят к цилиндрической части
корпуса по трубе 2 с большой скоростью по касательной. Под действием
центробежной силы взвешенные вещества отбрасываются « стенкам гидроциклона и
с внешним винтовым потоком отводятся через отверстие в его дне. Вода, свободная
от взвешенных веществ, внутренним винтовым потоком поднимается вверх и
отводится по сливной трубе.

В зависимости от требуемой производительности могут
применяться одиночные гидроциклоны или их группы, соединяемые параллельно.

К недостаткам гидроциклонов относятся высокая влажность
отводимой пулыпы (осадка), необходимость подачи воды в них под большими
.напорами и быстрое истирание (внутренней поверхности корпуса.

Гидроциклоны малого диаметра (до 100 мм) называют мультициклонами. Их применяют для выделения из воды мелкодисперсных взвесей.

Для очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов
применяют нефтеловушки. По конструкции они аналогичны первичным отстойникам,
но имеют более совершенное оборудование для удаления уловленной (всплывшей)
нефти.

Разработаны конструкции полочных (тонкослойных)
нефтеловушек, отличающихся высокой эффективностью. Принцип их работы и
устройство такие же, как у полочных отстойников (см. § 53).

Для более глубокой очистки сточных вод от нефти применяют
флотацию. Сущность ее заключается в прилипании нераство- ренных примесей к
пузырькам воздуха и всплывании образовавшихся систем «флотируемая частицы —
пузырек воздуха» на поверхность воды. Практическое применение получили
флотационные установки двух типов: с диспергированием воздуха турбинками
насосного типа и с диспергированием воздуха путем изменения давления
(напорная флотация). В отечественной практике наибольшее распространение
получили флотационные установки второго типа. Схема флотатора, применяемого в
этих установках, показана на  115. Насыщенная воздухом вода подается по трубе
3 и распределяется в сооружении вращающимся распределителем. Всплывшая пена
сгребается механизмом в пеносбросный лоток и удаляется по трубе 6. В воде,
прошедшей очистку на флотаторе, содержание нефтепродуктов снижается со 100 до
25 мг/л.

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ: Основы водоснабжения и канализации

Отстойники применяются как в качестве сооружений
для очистки (осветления) сточных вод
Для выделения из производственных сточных вод всплывающих
примесей применяют отстойники специального назначения: нефтеловушки

Для освобождения от взвеш. загрязняющих в-в используют
отстойники, нефтеловушки, осветлители воды, гидроциклоны-фильтры,
центрифуги
Для химической очистки производственных сточных вод
в настоящее время.

МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И
ОБРАБОТКИ ОСАДКА жироловушками … … называемых жироловушками,
маслоуловителями, нефтеловушками и смолоуловителями; эти сооружения
применяются для очистки производственных

УСРЕДНИТЕЛИ.
Расход и концентрация загрязнений производственных сточных вод
могут колебаться в течение суток в широких пределах.
Местные очистные сооружения, предназначенные для биологической очистки
сточных вод, должны…

Физико-химическая очистка производственных
сточных вод.
Оптимальная доза ПАА для очистки производственных сточных
вод колеблется в пределах от 0,4 до 1 г/м3.Стоки из травильных ванн поступают в усреднитель, из…

НЕФТЕЛОВУШКА.
— одна из разновидностей отстойника для удаления из воды
Химическая очистка сточных вод.
Для проектирования производственных зданий и комплексов… и инженерного
оборудования зданий и сооружений.

Методы, применяемые для очистки сточных
вод, могут быть разделены на три группы: 1) механические; 2)нефтеловушками и смолоуловителями; эти сооружения применяются для
очистки производственных сточных вод.

Устройство и принцип работы нефтеловушки

Для изготовления корпуса нефтеловушек используется армированный стеклопластик. При выборе модели нефтеловушки определяющим фактором является объем очищаемого стока. 

Очистка стоков во всех нефтеловушках, независимо от модификации, происходит в несколько этапов. Вначале стоки поступают в первую камеру для отстаивания. Здесь происходит отделение крупных частиц мусора, песка, взвесей. 

Далее вода самотеком подается во вторую камеру, оборудованную коалесцентным фильтром. Принцип работы нефтеловушки на этом этапе – объединение мельчайших капель нефтепродуктов в более крупные частицы. Нефтяная пленка, всплывая, накапливается на поверхности воды. При достижении толщины нефтяной пленки 150 мм включается сигнализация, оповещающая обслуживающий персонал о необходимости удаления пленки нефтепродуктов. 

Завершающим этапом является окончательная очистка сточных вод от нефтепродуктов на сорбционных фильтрах. Следует помнить, что нефтеловушки – лишь одна ступень в системе очистки сточных вод. Так как жидкость проходит через системы очистки в нефтеловушке самотеком, их обслуживание не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.  

Модельный ряд

МодельАртикулQ м 3 /чМодификации
НЛТ-132.57.211Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-2,532.57.222,5Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-532.57.235Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-1032.57.2410Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-1532.57.2515Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-2032.57.2620Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-2532.57.2725Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-32,532.57.2832,5Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-4032.57.2940Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-5032.57.3050Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-6532.57.3165Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-8032.57.3280Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-10032.57.33100Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-13032.57.34130Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-16032.57.35160Посмотреть 6 модификаций
НЛТ-20032.57.36200Посмотреть 6 модификаций

Характеристика загрязненности воды нефтью

ЮНЕСКО называет нефтепродукты наиболее опасными загрязнителями стоков. Они растворяются в некоторых жидкостях и образуют поверхностный нерастворимый слой.

При защите природы, по мнению ЮНЕСКО, мы должны руководствоваться такими принципами:

  • использовать такое количество природных ресурсов, которые сами не восстанавливаются, которое позволит избежать полного их исчерпания;
  • выбрасываемые нефтепромышленные отходы не должны превышать безопасные для живой природы и человека нормы.

Нефть – это невосстанавливаемый природный ресурс, добыча, переработка и транспортировка которого наносит непоправимый вред окружающей среде. Вопрос должен решаться разносторонне – с политической, правовой и экономической точки зрения. Технически проблему можно решить путем постановки индивидуальных задач для предпринимателей, имеющих непосредственное отношение к нефти.

Ловушки для нефти и газа

Ловушки для нефти и газа применяются для очищения сточных и подземных вод от примесей, легких смол, масел. Работают за счет разницы плотности воды и соответствующих веществ. С учетом механизма действия обязательно используется с системами фильтрацией от песка и грязи.

Данный тип нефтеловушек абсолютно отличается от дренажных по всем характеристикам, а также по применению и принципу действия. Не следует путать их при изучении и покупке – в некоторых компаниях могут использоваться оба вида, однако для транспортировки нефти актуальны именно сорбирующие типы.

Типы ловушек нефти и газа

Нефтяные и газовые ловушки классифицируют в зависимости от условий применения

Обращают внимание на разницу между природными и искусственными нефтеуловителями. Первые образуются в качестве природных резервуаров, в которых накапливаются залежи нефти и газа. Для очистки сточных и подземных вод применяются искусственные устройства

Их разновидности различают по режиму движение потока:

Для очистки сточных и подземных вод применяются искусственные устройства. Их разновидности различают по режиму движение потока:

  • самотечные – жидкости двигаются за счет разницы высот и гравитации;
  • напорные – движение обеспечивается насосом;
  • накопительные коллекторы с поэтапным принципом действия.

В первых двух случаях поступающая жидкость сама фильтруется – песок выпадает в осадок, нефтепродукты поднимаются вверх, после скопления легко удаляются. Для лучшего сбора мельчайших частиц устанавливаются дополнительные многоярусные модули. Они обеспечивают раздельные зоны, в каждой из которых процесс отслаивания нефти проходит эффективнее.

Накопительные резервуары предполагают сбор водных потоков и отделение нефтепродуктов. Очищенную воду направляют затем в канализацию, на рельеф или дополнительную очистку.

Расчет нефтеловушки

Расчет выбросов от нефтеловушек проводится с целью сохранения экологии и соответствия систем очистки утвержденным стандартам. В данном направлении применяются различные методики в зависимости от типа конструкции и ее применения.

Акцент делается на загрязнении, поступающем от очистных ловушек нефти и газа для сточных и подземных вод, а также испарении и выбросе в атмосферу. Учитывается пропускная способность устройства, обрабатываемые объемы, площадь покрытия и эффективность работы.

Выбросы от нефтеловушки в атмосферу рассчитываются по утвержденным методическим указаниям РД-17-86. В данном вопросе применяется формула П = F × q × k1 × k2, кг/ч, где:

  • F – площадь поверхности резервуара, м2;
  • q – удельный выброс вредных веществ с поверхности, кг/ч*м3;
  • k1 – коэффициент укрытия открытых поверхностей;
  • k2 – коэффициент, характеризующий укрытие с боков.

Для дренажных нефтеловушек расчеты выполняются по иным принципам. Основное назначение таких изделий – защита от протечек. Соответственно учитывается пропускная способность и длительность удержания

В данном вопросе обращают внимание на плотность изделий, сорбционную емкость, скорость насыщения и максимальное время удержания

Дренажные нефтеловушки от ООО «Северное Море»

С учетом представленных характеристик и сферы применения дренажные нефтеловушки в обязательном порядке используются для хранения и транспортировки продуктов на основе углеводорода. Также применяются при сливах для предотвращения попадания нефти в почву или воду.

Приобрести дренажные нефтеловушки для бензовозов и работы с нефтью можно в компании «Северное Море». Она специализируется на производстве аварийно-спасательного оборудования, включая работу с нефтепродуктами.

Дренажные нефтеловушки в компании «Северное Море» изготавливаются по ТУ 8026-009-68457461-2014, соответствуют международным стандартам по перевозке опасных грузов (ДОПОГ), а также российскому ГОСТу и правилам перевозок, включая автомобильную транспортировку.

Товары ООО «Северное Море», которые фигурировали в статье:

8.5. Стоки, загрязненные нефтепродуктами

Мазутное хозяйство, маслосистемы котлотурбинного цеха и электротехнического оборудования, гаражи являются источником попадания нефтепродуктов в сточные воды ТЭС. Обычно такие воды содержат мазут, смазочные и изоляционные масла, бензин в суммарной концентрации от 30 до 200 мг/дм3(среднее расчетное значение 100 мг/дм3), а их количество достигает нескольких десятков м3/ч в зависимости от типа используемого топлива и установленной мощности ТЭС.

Недостаточно очищенные нефтесодержащие сточные воды, попадая в водоемы, образуют пленку на поверхности воды, ухудшая условия аэрации, а тяжелые нефтепродукты, оседая на дно, губительно действуют на водную флору и фауну. Поэтому на нефтепродукты установлены очень жесткие ПДК (см. табл. 1.1), так как они являются слабо окисляющимися веществами. Согласно действующим нормативам нефтесодержащие стоки ТЭС должны очищаться и повторно использоваться в качестве исходных для ВПУ, СОО и других систем, а уловленные нефтепродукты – сжигаться в котлах.

Очистка вод от нефтепродуктов осуществляется сочетанием комплексных методов (рис. 8.4), позволяющим обеспечить остаточное нефтесодержание на уровне 0.5 – 1.0 мг/дм3.


Рис. 8.4. Схема очистки вод, загрязненных нефтепродуктами:1 – трубопровод замазученных и замасленных вод; 2 – приемныйбак-отстойник;3 – нефтеловушка;4 – промежуточный резервуар; 5 – эжектор насыщений воды воздухом; 6 – насос;7 – напорный бак;8 – флотатор;9 – промежуточный резервуар; 10 – ячейка коагулянта; 11 – насос перекачки коагулянта; 12 – осветлительный фильтр коагулянта; 13 – бак-мерник коагулянта;14 – насос-дозатор коагулянта;15 – насос подачи воды на фильтр; 16 – двухслойный осветлительный фильтр; 17 – фильтр активированного угля; 18 – резервуар очищенной воды; 19 – насос очищенной воды; 20 – емкость сбора осадка; 21 – емкость сбора уловленных нефтепродуктов; 22 – насос подачи уловленных нефтепродуктов на сжигание; 23 – насос подачи осадка в накопители; 24 – трубопровод очищенной воды на повторное использование; 25 – трубопровод сбора промывочных вод фильтров; 26 – трубопровод промывки фильтрующих материалов

Среди многочисленных элементов комплексной схемы очистки от нефтепродуктов ранее не были рассмотрены принципы действия нефтеловушек и флотаторов. В основу нефтеловушки (рис. 8.5) положен принцип отстаивания, реализуемый под действием разности плотностей воды и нефтепродуктов. Сточная вода подается в приемную камеру и, пройдя под полупогруженной перегородкой, попадает в отстойную камеру, где и происходит процесс разделения эмульсии. Очищенная вода, пройдя под второй полупогруженной перегородкой, выводится из нефтеловушки, а частицы нефтепродуктов, всплывшие на поверхность воды, образуют пленку, которая перемещается специальным движущимся скребковым устройством к нефтесборным щелевым трубам.


Рис. 8.5. Схема нефтеловушки:1 – сточная вода;2 – приемная камера;3 – отстойная зона;4 – очищенная вода;5 – вертикальные полупогруженные перегородки; 6 – нефтесборные щелевые трубы; 7 – пленка всплывших нефтепродуктов

Флотационная очистка воды заключается в образовании комплексов, состоящих из частиц нефтепролуктов и пузырьков воздуха, которыми предварительно насыщают обрабатываемую воду, реализуя принцип напорной флотации. При этом скорость всплытия комплекса превышает на два-три порядка скорость всплытия капли масла. При напорной флотации (рис. 8.6) воздух растворяется в воде под избыточным давлением до 0.5 МПа, для чего он подается в трубопровод перед насосом (обычно с помощью эжектора), а затем водовоздушная смесь в течение 8 – 10 мин находится в специальной напорной емкости, откуда направляется во флотатор. Во флотаторе происходит снижение давления, образование пузырьков воздуха и собственно флотационный процесс разделения воды и примеси. На ТЭС используются горизонтальные многокамерные и радиальные флотаторы, в которые для повышения эффективности очистки может вводиться раствор коагулянта.


Рис. 8.6. Схема установки для напорной флотации:1 – вход воды;2 – приемный резервуар; 3 – всасывающая труба; 4 – воздухопровод;5 – насос;6 – флотационная камера;7 – пеносборник;8 – отвод очищенной воды; 9 – напорная емкость

При небольших концентрациях нефтепродуктов на уровне 10 – 20 мг/дм3 в комплексной схеме очистки могут отсутствовать некоторые элементы, например, крупногабаритные нефтеловушка и флотатор. На сайте www.vpu.ru в MathCad-документе Calc_Oil_Water.mcd запрограммированы метоики расчета нефтеловушки и флотатора.

Очистка попутных продуктов, в том числе хвостовых газов на нефтеперерабатывающих предприятиях

Цель работы

Процесс удаления из попутных или хвостовых газов капель крупных и средних размеров в одной ступени – в инерционном сепараторе с жалюзийной насадкой переменной геометрии.

Содержание работы

Для окисления диоксинов, образующихся при сжигании хлорсодержащих отходов, в поток дымовых газов после скруббера вводится перекись водорода

Учитывая, что количество вводимой перекиси водорода по отношению к расходу дымовых газов обычно очень мало, особую важность приобретает качество перемешивания паров H2O2 c дымовыми газами. Обычно для этого используются статические смесители различной конфигурации, устанавливаемые после форсунок узла смешения

Однако в данном случае ситуация усугубляется высокой агрессивностью перекиси водорода. Установка каких-либо устройств после ввода окислителя будет приводить во-первых, к усиленному износу конструкций, и во-вторых, к адсорбции перекиси водорода на поверхностях металлоконструкций, уменьшая действующую концентрацию окислителя в потоке.

Для устранения указанных недостатков турбулизатор устанавливается перед форсунками устройства. Конструкция турбулизатора должна обеспечивать турбулизацию потока достаточную для активного перемешиванию вводимой перекиси водорода на возможно более коротком пути смешения.

Для нахождения наилучшего варианта турбулизатора были рассмотрен ряд конструкций, обычно применяемых в статических смесителях. Для каждой конструкции выполнялся аэродинамический расчет в программном комплексе FlowVision v 2.6, предназначенного для решения трехмерных уравнений динамики жидкости и газа. В качестве исследуемой величины принималась концентрация H2O2 в газовом потоке.

Для численного сравнения вариантов, рассчитывался коэффициент неравномерности перемешивания в различных поперечных сечениях газохода.

Выводы и результаты

Предложена оптимальная конструкция узла смешения и разработана рабочая проектная документация.

Доочистка сточных вод

В целях экономии некоторые заменяют качественные синтетические волокна и материалы на дешевые природные. Шунгит — популярная порода, способствующая очищению сточных вод, попадающих в рыбные хозяйства. Не менее действенной считается угольная сорбция.

Ведется много споров относительно эффективности применения шунгитовой породы. После нескольких экспериментов доказана эффективность ее использования в двойном фильтре. Порода обладает алюмосиликатным каркасом и высоким удельным весом.

Поверхность покрыта сорбционно-активным углеродным слоем. За счет этих качеств шунгит с легкостью очищает плавающие на поверхности и растворенные нефтепродукты. Срок службы фильтра не снижает эффективности.

Базовая комплектация

КомплектацияОписание типовой установкиВарианты модификаций
КорпусСварная металлическая емкость прямоугольной формы, усиленная профилем. Сварная опорная рама. Материал: углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием
Приемная камераПриемная камера (гаситель напора) с распределителем потока
Зона тонкослойной сепарацииСечение отстойной части на 100% перекрывается сотоблоком, собранным из ПВХ-профиля с шпунтовым соединением. Высота модулей 850мм, угол наклона 60 градусов к горизонту. Опорная стальная решетка для монтажа сотоблока.
Устройство удаления нефтепродуктовОтсек для сбора нефти с переливным устройством
  • Поверхностный скребок с электроприводом
  • Скиммер шлангового или ленточного типа с электроприводом
Коническое днищеКонусы (1-16 штук в зависимости от модели) с уклоном стенок 45-60 градусов к горизонту. Коллектор для сброса осадка.
Карман сброса очищенной водыГоризонтальный водослив с регулируемой гребенкой из полипропилена
ЭлектрооборудованиеКлеммные коробки 38022024; Комплект силовых и управляющих кабелей.

Описание патента на изобретение RU2121035C1

Изобретение относится к устройствам очистки механическими способами водостоков от нефтяных загрязнений.

Известно устройство для сбора нефти с поверхности в нефтеловушке, содержащее барабан с торцовыми стенками и цилиндрической поверхностью, покрытый упругим впитывающим нефть материалом, отжимной ролик с осью и дополнительным отжимным роликом с осью, фиксаторами и рычагами, позволяющими поворачивать вокруг оси барабана и фиксировать положение роликов, а барабан выполнен перфорированным (см. SU 1606609 A1, 15.11.90).

Недостатки этого технического решения.

1. Пористый материал /пенополиуретан, например/ одинаково впитывать нефть и воду, следовательно, в лучшем случае будет отделяться смесь воды с нефтью 50/50 %.

2. Маловероятно, что при отжиме впитывающаяся жидкость пойдет через стенки перфорированного барабана, а будет выступать на поверхность и стекать.

3. Надежность и долговечность пористого покрытия сомнительны.

4. Собранный продукт (смесь нефть + вода) снова надо сепарировать.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является техническое решение, содержащее корпус для флотации нефтепродуктов, имеющий входной и выпускной патрубки (см. журнал “Изобретатель-рационализатор” N 2, 1992, Тверь, Полиграфкомбинат Мин. печати РФ, с. 23).

Недостатки данного решения.

1. Возможны проскоки нефти при накоплении и при отсутствии контроля уровня.

2. Возможны проскоки нефти при залповых сбросах и ливневых стоках.

3. Без контроля уровня раздела нефть-вода невозможно откачать нефть в “сухом” виде.

Целью изобретения является повышение эффективности, снижение энергоемкости отделения чистого нефтепродукта и предотвращение залповых сбросов.

Данная цель достигается тем, что корпус, имеющий входной и выпускной патрубки, снабжен насосом для откачки нефтепродукта, гидрозатвором, присоединенным к выпускному патрубку и имеющим сечение, в несколько раз большее входного патрубка, устройством подпитки водопроводной водой до рабочего уровня воды, определяемого гидрозатвором, и датчиками раздела двух сред, причем во внутренней полости корпуса выше рабочего уровня воды размещен всасывающий патрубок, а ниже рабочего уровня воды установлены датчики раздела двух сред.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором представлена нефтеловушка с гидрозатвором, продольный разрез.

Нефтеловушка содержит корпус 1 для флотации нефтепродуктов, имеющий входной А и выпускной Б патрубки. К выпускному патрубку Б присоединен гидрозатвор 2, имеющий сечение, в несколько раз больше сечения входного патрубка А. Высота верхнего хода гидрозатвора H определяет рабочий уровень воды в нефтеловушке. Устройство подпитки водопроводной водой 3 (например, регулятор уровня прямого действия) поддерживает рабочий уровень воды в нефтеловушке, если нет естественных стоков воды. Нефтеловушка снабжена насосом для откачки нефтепродуктов 4 с всасывающим патрубком 5, размещенным во внутренней полости корпуса выше рабочего уровня воды. Датчики раздела двух сред 6а и 6б устанавливаются ниже рабочего уровня воды и предназначены для управления откачивающим насосом 4 через блок управления БУ.

Нефтеловушка работает следующим образом.

Через патрубок А поступает сток с концентрацией нефтепродукта от 0 до 100%. Нефтепродукт флотируется на поверхность воды и накапливается. При накоплении нефтепродукта уровень воды понижается, вода вытесняется через гидрозатвор 2, а уровень нефтепродукта поднимается выше рабочего уровня воды.

Если уровень нефтепродукта стал на величину Δh выше рабочего уровня, то слой нефтепродукта в ловушке h где ρв – плотность воды, г/см3; ρн – – плотность нефтепродукта, г/см3.

Когда нефтепродукт достигает уровня датчика 6а, включается окачивающий насос. Уровень нефтепродукта понижается, а уровень воды повышается за счет подпитки из водопровода. При поднятии уровня воды до датчика 6б насос 4 отключается и т.д. Производительность по стокам определяется сечением входного патрубка А. Гидрозатвор 2 имеет в несколько раз больше сечение Б, что исключает переполнение нефтеловушки водой.

Часто бывают залповые сбросы нефтепродукта, особенно на сливных эстакадах. В таком случае нефтепродукт может полностью вытеснить воду из нефтеловушки и гидрозатвора 2 до нижнего предельного уровня “НПУ” и полностью заполнить объем нефтеловушки до верхнего предельного уровня “ВПУ”.

Основные типоразмеры нефтеуловителей (нефтеловушек)

Производительность, л/с Основные размеры, мм
Диаметр ёмкости D Длина ёмкости L Высота* подводящего патрубка h1 Высота* отводящего патрубка h2
1 1220 2500 1000 900
2 1220 3000 1000 900
3 1420 3600 1200 1100
4 1420 4000 1200 1100
5 1420 4500 1200 1100
6 1420 4900 1200 1100
7 1420 5300 1200 1100
8 1420 5700 1200 1100
9 1420 6000 1200 1100
10 2000 7200 1800 1700
11 2000 7300 1800 1700
12 2000 7500 1800 1700
13 2000 7700 1800 1700
14 2000 8000 1800 1700
15 2000 8300 1800 1700
16 2000 8500 1800 1700
17 2000 8600 1800 1700
18 2000 8700 1800 1700
19 2000 8900 1800 1700
20 2000 9100 1800 1700
25 2000 12000 1750 1650
30 2000 12700 1750 1650
35 2350 9700 2050 1950
40 2350 10000 2050 1950
45 2350 10500 2000 1900
50 2350 11000 2000 1900
55 2350 11400 2000 1900
60 2600 10700 2250 2150
65 2600 11400 2200 2100
70 2600 12000 2200 2100
75 2600 12600 2200 2100
80 2800 11500 2400 2300
85 2800 12000 2350 2250
90 3000 11000 2550 2450
95 3000 11500 2550 2450
100 3000 12000 2550 2450
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий