Как выбрать вакуумный насос
При выборе оборудования изучаются характеристики вакуумного насоса – мощность, производительность, остаточное давление. Учитывается сфера применения устройства, его тип, размеры и вес, количество потребляемого масла
Стоит обратить внимание на наличие систем безопасность, обратных клапанов. Это позволит купить технику, которая справится с поставленными задачами, не будет требовать внепланового обслуживания
Назначение
Оборудование этого типа используется в пищевой промышленности при упаковывании продуктов, обслуживании холодильной техники. Технику применяют при ремонте бытовых и автомобильных кондиционеров. В процессе работы в этих отраслях внутренние детали контактируют с безвредными средами – воздухом, инертными газами, парами воды.
При использовании в системах канализации, технологических линиях предприятий химической, фармакологической отрасли рабочие элементы контактируют с агрессивными веществами. В этом случае нужно выбирать технику, которая изготовлена с использованием химически устойчивых материалов. Для работы во взрывоопасных газовых средах нужно применять приборы в соответствующем исполнении – с кожухами, которые предупреждают возможной распространение искр при работе электродвигателя.
Тип насоса
Самыми распространенными приборами являются пластинчато-роторные модели. Выпускают модификации с масляной смазкой и сухие. Масляные имеют простую конструкцию, низкую цену, но нуждаются в регулярном обслуживании. Сухие обеспечивают чистый вакуум, но не способны достичь низкого остаточного давления.
Модели с водокольцевым принципом действия эффективны при перекачивании загрязненных сред. Оборудование имеет низкую цену, но требует большого количества энергии, что снижает рентабельность применения. Мембранные устройства работают тихо, обеспечивают глубокий вакуум, отличаются надежностью и компактными размерами. Недостатком гаджетов является низкая производительность, что делает их актуальными для применения в научно-исследовательских и учебных лабораториях.
Мощность и производительность
Одним из главных параметров работы является мощность установленного электродвигателя, которая влияет на скорость откачки. В промышленности используют оборудование от 0,5 до 12 кВт. При выборе нужно учитывать, что мощные моторы потребляют больше электроэнергии.
Производительность – скорость откачки среды из емкости ограниченного объема. Зависит от конструктивных особенностей, мощности электромотора. Для выполнения ремонтных работ достаточно агрегатов, откачивающих 30-40 куб.м. в час. На производственных предприятиях устанавливают модели с производительностью до 40 000 куб.м. в час.
Лучшие дренажные насосы
Особенности насосов для создания низкого вакуума
Насосы для создания низкого вакуума в настоящее время пользуются огромным спросом среди покупателей. Причина этого явления банальна – цена на подобные агрегаты более чем демократичная. Низковакуумные насосы могут применяться в качестве форвакуумных агрегатов, но для этого подходят только высокопроизводительные модели. Что касается применения, то в промышленных масштабах низковакуумные насосы использовать нецелесообразно.
Чаще всего вакуумные насосы низкого вакуума применяются в различных мастерских, на мелких производствах и в домашних условиях. Несмотря на свои характеристики и миниатюрные размеры, данные насосы отлично справляются со всеми задачами, которые должны происходить в условиях низкого вакуума.
Если вам нужна высокая производительность в промышленных масштабах, то низковакуумные насосы для этого не подойдут. В таких случаях лучше доплатить и выбрать агрегат, который в состоянии обеспечить хотя бы средний вакуум, хотя лучше сразу потратить деньги на установку для получения высокого вакуума, чем потом опять приобретать более высокопроизводительный насос.
Насос высокого вакуума
Насос высокого вакуума – это установка, которая способна создавать вакуум со значением более 10-3 мм рт.ст. Чаще всего для выполнения этой задачи используют либо диффузионный насос, либо турбомолекулярный. Но на различных предприятиях имеются паромасляные, геттерные, геттерно-ионные, многозарядные, криогенные установки. Все они имеют различные принципы действия, но вкупе с форвакуумным насосом способны создать высокий вакуум.
Криогенные насосы – это установки, с помощью которых можно выполнить чистую скоростную откачку газа. Они используются в криогенных системах, где температура может достигать самых низких температур. Установки работают за счет процесса конденсации и адсорбции смеси на поверхности, которые охлаждаются до минимальных значений. Установки комплектуются наборами панелей, используемых для различных диапазонов температур как хладагент. За передачу гелия отвечает компрессор, который при высоком давлении и комнатной температуре совершает операцию.
Сферы применения вакуумных насосов
Вакуумные насосы широко востребованы в различных отраслях промышленности. В пищевой среде они активно используются для очистки и упаковки продуктов. В химии они служат для удаления различных газов, которые вызывают коррозию или даже взрывы, а также для производства пластика. Активно вакуумные насосы применяются в медицине, производстве бумаги, крупных производствах и даже в сфере экологии.
Ключевые области применения вакуумных насосов:
- энергетика и металлургия;
- производство полупроводников, фотоэлементов, микроэлектроники и другой технологически сложной продукции;
- нефтяной, химической, пищевой, фармацевтической и аэрокосмическая промышленность;
- процессы вакуумной плавки, сварки, сушки, формовки и упаковки;
- автомобилестроение и т.д.
Область применения вакуумных насосов
Вакуумные насосы тратят мало энергии и имеют небольшие размеры. Благодаря им быстро получается разредить среду. Устройства используют в различных отраслях:
- химическая и нефтеперерабатывающая, чтобы поддерживать соответствующие условия для протекания реакции и разделения составов;
- фармацевтическая, чтобы быстро сушить продукцию;
- текстильная, чтобы сушить изделия без увеличения температуры;
- во время дегазации металлов и прочих материалов, когда создают детали с однородной структурой;
- пищевая отрасль – во время расфасовки продуктов из рыбы, мяса, а также молочных напитков;
- во время вакуумирования холодильной и прочей аппаратуры, у которой повышенные критерии к отсутствию влажности;
- для оптимальной работы автоматических конвейерных линий, где захватами выступают специальные присоски;
- в лабораториях производственных и научных отделов;
- в медицине во время использования дыхательных аппаратов, в кабинетах стоматологов;
- в полиграфии, когда требуется закрепить термопленку.
Вакуумная система в промышленности.
Важные критерии выбора
При выборе насоса необходимо обратить внимание на несколько важных критериев. Первый и основной – это давление, которое обеспечивает устройство
В зависимости от этой характеристики оно может быть:
- низковакуумным (обеспечивает 10 5 до 10 2 Па);
- средневакуумным (от 10 2 до 10 -1 Па);
- высоковакуумным (от 10 -1 до 10 -5 Па);
- сверхвысокого вакуума (обеспечивает давление ниже 10 -5 Па).
Следующий немаловажный параметр – габариты. Для устройств, которые будут использоваться на предприятиях, они не столь важны. А вот если прибор планируется применять в относительно небольшой лаборатории или медицинском учреждении, размеры очень важны. При этом нужно добиться оптимального соотношения габаритов и технических характеристик оборудования.
Также следует обратить внимание на химическую совместимость насоса. Не все модели рассчитаны на использование с веществами, которые активно взаимодействуют с различными поверхностями
Перед покупкой придется проанализировать, с какими соединениями будет вестись работа и изучить, какие устройства способны с ними функционировать без ущерба для себя.
Еще один важный параметр – расход. Фактически он характеризует мощность прибора. Под расходом подразумевают количество газа, которое оборудование прогоняет через себя за единицу времени. Чем он выше, тем быстрее удается добиться нужных показателей давления в системе.
Дополнительные критерии выбора
Приборы необходимы в промышленности и бытовой жизни. В зависимости от потребностей, следует выбрать подходящий тип вакуума. Рынок представлен изделиями китайского, испанского, итальянского, американского производителя. Они предлагают покупателям высококлассные агрегаты и небольшие машины для домашнего использования.
Перед тем, как подобрать вакуумный насос, необходимо выбрать производителя.
Хорошо зарекомендовали себя:
- Вакууммаш. Он выпускает масляные насосы, работающие без жидких масляных смазок, а также изделия водокольцевого типа.
- ERSTEVAK. Производит устройства, формирующие 1 мбар давления. Компания занимается водокольцевыми, вихревыми и пластинчато-роторными механизмами.
- BUSCH. Выпускает стандартные виды вакуумного оборудования разной ценовой категории. Производство основано на диффузных, турбомолекулярных, выхревых и других популярных механизмах. Компания завоевала популярность во всем мире продукцией среднего и высокого класса.
- Refco. Это Швейцарская компания, выпускающая надежное оборудование, использующееся для обслуживания кондиционеров.
- ERRECOM. Это итальянская компания. Она работает с высококачественными приборами, отличающимися длительным сроком эксплуатации.
- CPS. Американская компания, выпускающая разнообразное оборудование, с помощью которого можно обслуживать климатическую технику.
- VALUE, ZENSEN, Favorcool – это китайские марки. Их продукция качественная, имеет достойные технические характеристики. По качеству техника не хуже европейских брендов.
Без вакуумных насосов невозможна эффективная работа многих систем, в том числе и кондиционирования. Он помогает удалить лишние газы и пары, за счет чего снижается нагрузка на компрессор и увеличивается срок службы агрегата. Перед покупкой агрегата стоит ознакомиться с характерными особенностями моделей. Предпочтение следует отдавать надежным производителям.
Принцип работы агрегата и сферы применения
Давление и объем камеры – ведущие составляющие действий этого вида насоса. В случае неполадок может произойти заполнение пространства газом с давлением, ниже атмосферного. Молекулы в газообразном либо жидком состоянии неизменно направляются к областям низкого давления. При заборе среды газа следует подключить форвакуумный насос. Если устройство понижает давление, но без нужной скорости, можно подключить дополнительный агрегат. Замена происходит в случае, если новый механизм обеспечит необходимый объем вакуума и будет обладать нужными характеристиками.
При этом имеется ряд условий:
- Устойчивость перед агрессивной средой;
- Неблагоприятная среда не смешается с воздухом или газом.
Применение водокольцевых и гидравлических насосов вместе создает высокие характеристики и производительность. Они экономят энергию. И насосная станция использует их, обеспечивая работу больших насосов.
Водокольцевой насос, применяемый по стандартной схеме, совершенно не подходит для откачки токсичного газа.
Обладая функциями высушивания и обезвоживания, вакуумный насос широко распространен в фармацевтике и пищевой промышленности. Это может быть откачка воздуха или высушивание кожи, устранение примесей в металлургии, производство материалов. Такое оборудование применяется также в нефтегазовой и химической промышленности, сельском хозяйстве.
Если вы не имеете опыта, то выполнять ремонт насоса самостоятельно не рекомендуется
Установка холодильных устройств также не обходится без применения вакуум-насоса. Порой происходит сталкивание с ним и в повседневной жизни: упаковка продуктов, экономия пространства при герметизации путем понижения воздуха, создание тяги в различных конструкциях. Работа транспорта также требует присутствия вакуумных насосов, например, чтобы усилить управление или тормозной привод. А электровакуумный вид оборудования необходим для тормозной системы машины.
Принцип работы вакуумных насосов
В основе принципа работы вакуумного оборудования лежит изменение объёма и давления рабочей камеры. В результате её пространство заполняется разной глубины вакуумом.
За каждый временной интервал происходит снижение давления. Обеспечивается это изъятием газа из герметичного пространства. Объём полученного вакуума находится в зависимости от степени герметичности ёмкости. Достигается это наличием в насосе таких рабочих элементов как колёса, золотники и пластины.
Если вакуумный агрегат имеет недостаточную мощность, то он не в состоянии изымать газовую среду в достаточном количестве. В итоге не обеспечивается понижение давления до требуемого уровня. В этом случае на помощь приходит форвакуумный механизм. С его использованием возможно достижение нужных результатов. Также допускается провести последовательное подключение ряда вакуумных насосов.
При необходимости увеличения скорости забора газа следует подсоединять приборы с помощью схемы параллельного подключения.
Лучшие двухступенчатые вакуумные насосы
Этот тип оборудования отличается наличием двух камер, что позволяет быстрее откачивать воздух и достигать низкого разряжения. В пластинчато-роторных моделях они работают вместе, а в водокольцевом вакуумном насосе – последовательно, это улучшает чистоту и позволяет избежать кавитации. Оборудование с 2 камерами используют на промышленных предприятиях.
Monstrpump — 2XZ -4
Ротационная модель прямого действия с легким запуском. Укомплектована трехфазным электродвигателем, который при небольших размерах обеспечивает производительность в 4 литра в секунду. На оси установлено уплотнение, предотвращающее обратное всасывание масла. Другой отличительной особенностью является низкий уровень шума, что позволяет использовать в качестве лабораторного оборудования.
Производительность, хорошая чистота вакуума делают модель актуальной для использования при сварочных работах, производстве термосов, на предприятиях электротехнической промышленности. Все детали изготовлены из устойчивых к износу материалов, благодаря этому техника имеет увеличенный ресурс.
Достоинства:
- Минимальное остаточное давление;
- Эффективная система смазки;
- Незначительная вибрация;
- Удобное подключение.
Недостатки:
Не обнаружены.
Becool BC-VP-12P
Двухступенчатый вакуумный насос разработан российской компанией для холодильного оборудования. Эффективно удаляет из системы охлаждения воду и воздух. Стабильно работает при температуре воздуха до 50 градусов. При высоко скорости откачки отличается низким энергопотреблением. Глубина разряженного воздуха достигает 37 микрон.
Удобная система заливки масла в картер упрощает плановое обслуживание. Увеличенный ресурс обеспечивается наличием тепловой защиты у электродвигателя и использованием износоустойчивых материалов при производстве движущихся деталей. Прибор установлен на устойчивой платформе с прорезиненными ножками, которые гасят вибрацию.
Достоинства:
- Удобная ручка для переноски;
- Низкий расход масла;
- Небольшие размеры;
- Бесшумность.
Недостатки:
Нет смотрового окна.
AiVac ARV-4 220
Пластинчато-роторный вакуумный насос для откачки воздуха имеет моноблочную конструкцию. Внутренняя система подачи масла обеспечивает возможность интенсивной работы. Стабильность гарантируют газобалластный и автоматический обратный клапан. Для безопасности установлен контроль давления масла. Защита от утечки смазывающей жидкости и система ее перераспределения продлевает срок службы агрегата.
Технические характеристики – одни из лучших в своей категории. Роторные пластины изготовлены из прочного, износоустойчивого металла. Прибор рассчитан на создание низкого и среднего вакуума в пищевой промышленности, медицине и научно-исследовательских лабораториях.
Достоинства:
- Смотровое окно;
- Защитный кожух;
- Работает тихо при максимальной нагрузке;
- Низкое энергопотребление.
Недостатки:
Завышенная цена.
Лучшие насосы для повышения давления воды
Область применения
Впервые вакуумный принцип работы насосов был использован ещё в 1650 году, когда немецкий изобретатель Отто фон Герике разработал поршневую механическую установку, имеющую водяное уплотнение. В последующем конструкция неоднократно совершенствовалась, а уже в начале прошлого века появились классические компрессионные установки, которые работали с разреженной средой, отличались максимальной эффективностью, при этом такая техника была надежна и долговечна.
Электровакуумные насосы не только используются в быту и для организации автономных систем водоснабжения, но и широко применяются в народном хозяйстве. Такая техника незаменима в следующих сферах:
- химической и нефтеперерабатывающей промышленности;
- на производствах для дегазации металлов;
- в текстильной промышленности и фармацевтике;
- в пищевой продукции для фасовки жидкостей;
- вакуумирующие насосы обеспечивают правильность работы конвейерных линий;
- в медицине в стоматологии и хирургии;
- в полиграфии для дозированной подачи красок.
Наиболее востребована такая техника в быту в системах автономного водоснабжения. В продаже можно найти различные модификации вакуумных насосов, которые отличаются своим типом, габаритами, мощностью и рядом других показателей.
https://youtube.com/watch?v=bwqR2VPRlgA
Что представляет собой форвакуумный насос
Форвакуумный насос является неотделимой часть абсолютно любой системы. Он откачивает необходимый объем до среднего и низкого уровня, поддерживая при этом давление на выходе. Объем форвакуумной камеры и мощность влияют на скорость работы.
Форвакуумный насос имеет длительный срок службы
Новейшая структура позволяет не беспокоиться за быстрое загрязнение устройства масляными парами, обратный клапан в процессе работы предотвращает выброс масла. А входной и выхлопной фильтр делают процесс еще более чистым. Совершенствуясь, форвакуумные насосы начали изобретать без контакта масла и газовой среды. Их еще называют сухими.
Форвакуумные насосы бывают:
- Спиральными;
- Синтовыми;
- Диафрагментальными;
- Роторными;
- Когтевыми.
Реализация таких насосов сложна, поэтому стоят они гораздо дороже. Недостатки, которые имелись у масляных насосов, были устранены. Но их обслуживание требует более тщательной и частой утилизации и смены масла. Также некоторые масла стоят гораздо больше, чем сам насос. Это довольно невыгодно. Все многообразие сухих насосов вызвано тем, что нет одного оптимального варианта, который подходит всюду. Каждый насос предназначен для собственной цели. С каждым годом их совершенствование все растет. Но главный их недостаток — предельное низкое давление — по-прежнему остается. Однако проблему можно решить, установив второй бустерный вакуумный насос.
Классификация насосов
Водяные вакуумные насосы можно классифицировать разными способами, например, основываясь на принципе действия. Таким образом, насчитывают 4 вида. Если подразделять в зависимости от значений давления, при которых производительность становится максимальной, можно выделить 3 типа агрегатов:
Форвакуумные
Установки служат для предварительного разрежения. Используются для создания благоприятных условий функционирования высоковакуумного насоса либо экономии электроэнергии.
Высоковакуумные
Создают высокий вакуум.
Бустерные
Установки создают средний вакуум. Их применяют для увеличения напора в водопроводе, используют для откачки скважины, ирригации, пожаротушения, обустройства фонтанов, орошения, прочих бытовых задач и производственных процессов. Бустерный насос чаще других встречается в быту.
Разделение по принципу действия
- Вихревая установка. Устройство обладает высокой всасывающей способностью, но совершенно не подходит для откачки грязной воды, поскольку излишне чувствительно к взвешенным частицам. Вакуум в установке создаётся в процессе вращения колеса с лопастями.
- Центробежный вид. Функционирование агрегата связано с созданием центробежной силы. Она возникает от действия лопастей колеса, создавая нужный напор жидкости.
- Ручной насос. Речь идёт о самом простом и бюджетном варианте, поскольку для его функционирования достаточно физических усилий. Устройство может быть крыльчатым либо поршневым.
- Вибрационный тип. Главный элемент данного насосного оборудования – электромагнит. Он влияет на движение якоря, который встроен в него, и поршня. При колебаниях излишек жидкости выталкивается наружу. Основное преимущество установки – отсутствие электродвигателя и вращающихся элементов.
Самые распространённые разновидности
- Поршневые установки . Не требуют масла, очень просты в эксплуатации.
- Пластично-роторные агрегаты . Экологичны и бесшумны. Используются для длительных работ, ведь могут значительный отрезок времени функционировать бесперебойно.
- Плунжерные конструкции . Отличаются высокой скоростью и надёжностью.
- Диафрагменное оборудование . Самый надёжный тип из перечисленных. Не требует сложного ухода.
Применение насоса вакуумного
Давление и объем камеры – ведущие составляющие действий этого вида. В случае неполадок может произойти заполнение пространства газом с давлением ниже атмосферного. Молекулы в газообразном либо жидком состоянии неизменно направляются к областям низкого давления. Работа правил вытеснения полностью обусловлена при работе насосов. При заборе среды газа следует подключить форвакуумный агрегат. Если он понижает давление, но без нужной скорости, можно подключить дополнительный прибор. Замена происходит в случае, если новый механизм обеспечит необходимый объем вакуума и будет обладать нужными характеристиками.
При этом имеется ряд условий:
- Устойчивость перед агрессивной средой;
- Неблагоприятная среда не смешается с воздухом или газом.
Перед началом использования вакуумного насоса нужно ознакомиться с инструкцией Применение водокольцевых и гидравлических насосов вместе создает высокие характеристики и производительность. Они экономят энергию. И насосная станция использует их, обеспечивая работу больших приборов.
Масляный и безмасляный вакуумный насос: в чем разница?
Конструкции масляных и безмасляных насосов примерно одинаковые. Оба типа агрегатов имеют одни и те же узлы. При этом смазывающий материал также нужен для обоих видов оборудования. Основное отличие заключается в том, что в масляных компрессорах каналы протекания смазки и жидкости пересекаются. В безмасляных агрегатах они разделены.
В масляных компрессорах смазочный материал заливается в картер. Затем он расходится по всему аппарату и принимает непосредственное участие в перекачки воздуха. Здесь постоянно требуется следить за уровнем масла. В противном случае компрессор выйдет из строя. Безмасляные устройства таких проблем не имеют.
Масляные компрессоры являются мощными и эффективными машинами. Используемая смазка повышает их эксплуатационный ресурс, но при их использовании в атмосфере постоянно ощущается присутствие частиц масла.
Что касается безмасляных компрессоров, то продолжительность работы приборов имеет небольшие пределы. Даже использование материалов с низким коэффициентом трения не повышает ресурс оборудования. Связано это с тем, что во время перекачки воздуха масло не участвует. В результате поверхности рабочих частей агрегата не смазываются. Однако выдаваемый воздух в таких аппаратах значительно чище, что является неоспоримым преимуществом.
Особенности водокольцевого оборудования
Такой вид насоса рассчитан для создания водной среды с необходимым уровнем натиска газов. Центробежные силы образуют работу насоса, откачивая за счет образования кольца газ. А через кольцо низкое давление появляется внутри.
Там расположено уплотнительное кольцо, из которого в процессе работы выходит очищенный пар. При запуске ротора вода прижимается к цилиндрическим «оболочке», формируется полость (неплотный вакуум), по форме похожая на серп. Такой тип насосов пользуется большой популярностью.
Время от времени водокольцевое оборудование следует обслуживать, меняя изношенные детали
Они имеют ряд преимуществ:
- Неприхотливость конструкции;
- Прочность;
- Дешевый ремонт;
- Надежность;
- Экономичность.
Починка производится достаточно редко, ведь элементы друг с другом не соприкасаются, и изнашивание деталей не происходит. Клапаны, чаще всего нуждающиеся в ремонте, отсутствуют, как и шестеренки. В смазке нуждаются подшипники ротора, так как они взаимодействуют с водой. Угроза поломки грозит лишь в случае недосмотра за уплотнительным кольцом. Но в целом водокольцевой насос экономичный и надежный.
Виды высоковакуумных насосов
Такой тип насосов предназначен для разрежения давления. Принцип действия может отличаться при работе с форвакуумным насосом, который обеспечивает надлежащую планку для разрежения.
Имеется несколько разновидностей насосов:
- Криогенные;
- Магниторазрядные;
- Турбомолекулярные;
- Диффузионные.
Диффузионные насосы применяются при раскопках, создании приборов, сплавке различных металлов, хранении медицинских препаратов. Крионасос самый простой из всех остальных. У него отсутствует жидкая среда, поэтому вероятность загрязнения исключена. А также он имеет минимальную стоимость, максимально качественно производя работу. Главное условие работы магниторазрядного насоса состоит в том, что титан распыляется с газом в одинаковых количествах.
Для сохранения высокого вакуума эксплуатируется турбомолекулярный насос. Быстрота действий насоса обусловлена скоростью откачки. Мощность и трение увеличивается по причине возрастания давления. При предотвращении появления раковин на поверхности надежность увеличивается. Управление приводом осуществляется контроллером.
Принцип работы вакуумных насосов
Вакуум формируется, когда механическим способом удаляют соединения из закрытого пространства. Это можно осуществить разными методами.
Функционирование насоса струйного типа базируется на выносе молекул газа с паровой либо водяной струей, которые имеют большую скорость и вылетают из эжектора. Дополнительно подключаются по бокам патрубки, чтобы создавалось разрежение.
Принцип работы вакуумного насоса.
Наиболее популярным является механический вариант устройства. В нем основной элемент является вращающимся либо двигается возвратно-поступательно. При этом периодически создается внутри механизма пространство, которое заполняется газовой смесью из патрубка с дальнейшим его выталкиванием через отверстие выхода. Конструкции таких насосов могут быть разными.
Схема водоснабжения с использованием вакуумного насоса.
Классификация насосов по диапазону давления
Вакуумные насосы классифицируются по диапазону рабочих давлений на :
- первичные (форвакуумные ) насосы,
- дожимные насосы
- вторичные насосы.
В каждом диапазоне давлений применяются различные типы вакуумных насосов, отличающихся друг от друга по конструкции. Каждый из этих типов имеет свое преимущество по одному из следующих пунтков: возможный диапазон давления, производительность, цена и периодичность и простота технического обслуживания.
Независимо от конструкции вакуумных насосов, основной принцип работы один и тот же. Вакуумный насос удаляет молекулы воздуха и других газов из вакуумной камеры (или из выходного патрубка вакуумного насоса более высокого давления , при подключении последовательно).
При уменьшении давления в камере, последующее удаление дополнительных молекул становится экспоненциально сложнее . Поэтому промышленные вакуумные системы должный охватывать большой диапазон давлений от 1 до Торр. В научной сфере данный показатель достигает торр или ниже.
Выделяют следующие диапазоны давления:
- Низкий вакуум:> от атмосферного давления до 1 торр
- Средний вакуум: от 1 торр до 10-3 торр
- Высокий вакуум: 10-3 торр до 10-7 торр
- Сверхглубокий вакуум: от 10-7 торр до 10-11 торр
- Экстремальный высокий вакуум: < 10-11 торр
Соответствие вакуумных насосов диапазонам давления :
Первичные (форвакуумные ) насосы- низкий вакуум.
Дожимные (бустерные ) насосы — низкий вакуум.
Вторичные (высоковакуумные) насосы: Высокий, сверхглубокий и экстремально высокий вакуум.
Основные разновидности вакуумных насосов
Для создания корпусов и движущихся деталей применяется металл и прочный пластик. Важным моментом считается их устойчивость к агрессивной среде перекачивающих веществ
Особое внимание следует уделить прочности конструкции и высокой точности подгонки всех деталей. В совокупности это позволит создать герметический контакт и направить поток молекул в едином направлении
Рассмотрим некоторые типы вакуумных насосов, принцип их действия.
Водокольцевые
Для создания разрежающей среды используется вода. Насос выполнен в цилиндрическом виде с находящимся внутри ротором, оснащенным лопатками, которые вращаются на смещенном от центра валу. Для запуска такого агрегата его необходимо заполнить жидкостью.
Такой вакуумный насос имеет следующий принцип работы. После пуска двигателя крыльчатка рассредотачивает воду по внутренним стенкам рабочей камеры. Между ними образуется вакуумная среда. Из приемного патрубка подается газ, который перемешивается и выбрасывается в выпускной патрубок. Такие агрегаты часто используются при очистке газа.
Применение жидкости дает массу преимуществ:
- вода усиливает герметичность конструкции, она не позволяет газу направиться в обратном направлении;
- она охлаждает и смачивает вращающиеся элементы, уменьшая процесс трения;
- такие агрегаты считаются экономичными и долговечными;
- возможна работа с газами в сочетании с элементами воды.
Что представляет собой форвакуумный насос
Форвакуумный насос является неотделимой часть абсолютно любой системы. Он откачивает необходимый объем до среднего и низкого уровня, поддерживая при этом давление на выходе. Объем форвакуумной камеры и мощность влияют на скорость работы.
Форвакуумный насос имеет длительный срок службы
Новейшая структура позволяет не беспокоиться за быстрое загрязнение устройства масляными парами, обратный клапан в процессе работы предотвращает выброс масла. А входной и выхлопной фильтр делают процесс еще более чистым. Совершенствуясь, форвакуумные насосы начали изобретать без контакта масла и газовой среды. Их еще называют сухими.
Форвакуумные насосы бывают:
- Спиральными;
- Синтовыми;
- Диафрагментальными;
- Роторными;
- Когтевыми.
Реализация таких насосов сложна, поэтому стоят они гораздо дороже. Недостатки, которые имелись у масляных насосов, были устранены. Но их обслуживание требует более тщательной и частой утилизации и смены масла. Также некоторые масла стоят гораздо больше, чем сам насос. Это довольно невыгодно. Все многообразие сухих насосов вызвано тем, что нет одного оптимального варианта, который подходит всюду. Каждый насос предназначен для собственной цели. С каждым годом их совершенствование все растет. Но главный их недостаток — предельное низкое давление — по-прежнему остается. Однако проблему можно решить, установив второй бустерный вакуумный насос.
Преимущества агрегата мембранного типа
Этот вид насоса используется при перекачке растворов и жидкостей, которые отличаются различной вязкостью и агрессивностью. Они отличаются отсутствием двигателя. Лакокрасочная, пищевая, нефтеперерабатывающая промышленность не смогут ни дня обойтись без такого насоса.
При работе с мощными насосами следует соблюдать правила техники безопасности
Воздух входит сперва в одну камеру, затем в другую, осуществляя центробежный цикл действий, которые затем возвращаются. Золотник клапана перераспределяет среду. Жидкость распределяется в таком порядке: впускной коллектор – рабочая камера – выпускной коллектор.
Какими преимуществами обладают диафрагменные (мембранные) насосы:
- Обходится без починки деталей, так как износа не происходит;
- Надежная конструкция простого типа;
- Исключено формирование искр, надежность при работе с горючими;
- При необходимой регулировки следует изменить лишь объем подачи воздуха.
Примеси не попадают внутрь из-за высокого уровня герметичности устройства. Их применяют в областях, где не допускаются утечки и соблюдается стерильность. Это химическая и пищевая индустрия, исследования в лабораториях, медицина, полиграфия. Устройство полностью безопасно и для животных, и для людей, поэтому ими оснащаются доильные аппараты. Привилегиями считается бесшумность, малое потребление энергии и компактность.
Популярные производители
Наиболее востребованы установки для скважин от следующих компаний:
- GRUNFOS. Датско-немецкая фирма с большим опытом изготовления подобных видов оборудования, относится к мировым лидерам. Всё, что она производит, отличается эффективностью и высокой надёжностью, а также современным дизайном. Продукция создаётся при использовании новейших технологий.
- WILO. Немецкая организация, один из лидеров по производству насосного оборудования на европейском рынке. Предлагает широкий выбор надёжных и простых моделей. Они имеют качественные комплектующие, отличаются многофункциональностью, эффективны в работе.
- CALPEDA. Итальянская продукция предлагает качество, достойное уважения конкурентов. Товары фирмы надёжны и долговечны, являют собою отличное соотношение цена/качество.
Популярные производители
Существует множество производителей подобных насосов. Одним из самых популярных является Вакууммаш. Он производит устройства сухого механического типа, с масляными уплотнениями, водокольцевые, пароводянистые и пр.
Производитель ERSTEVAK выпускает устройства, которые формируют 1 мбар давления. Компания создает водокольцевые, вихревые и пластинчато-роторные механизмы.
Производитель BUSCH выпускает масляные и сухие устройства с разной производительностью и функциональностью. Ассортимент продукции – диффузные, турбомолекулярные, вихревые, жидкостно-кольцевые, пластинчато-роторные механизмы.