Стальные трубы большого диаметра
Сегодня стальные трубопроводные элементы занимают лидирующие позиции на рынке стройматериалов, используемых для монтажа магистралей. Несмотря на то, что их стоимость является довольно высокой (в сравнении с пластиковыми аналогами), спрос на них невероятно высок.
Рассмотрим основные эксплуатационные отрасли стальных изделий, отличающихся большими показателями сечения:
- магистральные газо- и нефтепроводы;
- в качестве обсадных труб для скважин;
- тепловые трубопроводные конструкции;
- водопроводы;
- канализационные коммуникации.
Рабочее давление в линиях, которые осуществляют транспортировку нефти и газа, как правило, достигает высоких показателей. Стальные изделия отличаются хорошими прочностными характеристиками и способны выдерживать очень высокое давление, поэтому для таких целей они подходят как нельзя лучше.
Существует три основных вида стальных деталей, которые классифицируются в зависимости от технологии изготовления. Рассмотрим их:
- прямошовные, выполненные посредством электродуговой сварки. Такие изделия имеют показатели сечения от 530 до 1420 мм;
- спиральношовные, произведённые посредством электродуговой сварки. Имеют показатели сечения от 159 до 820 мм;
- прямошовные детали, изготовленные с помощью контактной сварки. Отличаются небольшими диаметрами (114–530 мм).
Трубы из металла бывают цельными либо сварными со спиральным или прямым швом
Вся электросварная продукция, имеющая прямые швы, классифицируется по способу деформации на:
- холоднокатаные изделия;
- горячекатаные изделия.
Трубы из пластикового материала
Схема отопления с пластиковыми трубами: 1. Медная трубка обвитая вокруг выхлопа печи; 2. Металлическая труба; 3. Расширительный бачок с краном для стравливания воздуха; 4. Пластиковые трубы для отопления; 5. Радиатор.
Стоит отметить, что на сегодняшний день производство труб, особенно для отопления, набрало огромные обороты, свидетельство тому – солидное количество разновидностей моделей, которые, кроме диаметра, отличаются между собой и по составу материала. Полипропилен при всем этом является наиболее выгодным абсолютно во всех отношениях!
Помимо полипропиленовых, существуют также металлопластиковые, полиэтиленовые и трубы из поливинилхлорида (ПВХ). У каждого вида есть свои достоинства и недостатки, но наиболее предпочтительными для отопления все же, по мнению многих экспертов и согласно отзывам клиентов, являются именно полипропилен и металлопластик.
Что касается области применения вышеуказанного типа труб, то как раз этот аспект в техническом описании материала и является основой того, что данный материал довольно сильно обгоняет своих ближайших «конкурентов». Главным достоинством полипропиленовых труб является широкий температурный диапазон: они применимы в магистралях, где температура воды колеблется в пределах от -10 до +95°С. Помимо того, они способны справиться с нагрузками, которые вызываются водяным потоком с температурой в +100°С! Такие трубы могут использоваться как снаружи, так и внутри строения.
И этот факт не вызывает удивления, ведь они существенно выигрывают с точки зрения факторов второстепенного значения: транспортировка, скорость монтажа и т.д. В силу своей эластичности они способны существенно упростить процесс установки и реализации системы канализации или водоснабжения, а также тепловой магистрали. В отличие от металлических аналогов, материалы подобного типа не требуют сварки и применения различных аксессуаров для перегиба. Сравнивать трубы металлические и полипропиленовые не представляется возможным и разумным. Единственный факт, в котором металл переигрывает полипропилен, – цена. Но здесь так же можно поспорить.
Полипропилен и металлопластик имеют срок эксплуатации, который во временном эквиваленте в три-четыре раза превышает аналогичные характеристики металлических конкурентов и составляет приблизительно 30-50 лет. В силу того что металлические трубопроводы служат порядка 10-15 лет, несложно высчитать то, насколько экономнее в итоге оказываются именно полипропиленовые образцы.
По своим характеристикам полипропиленовые трубы не сильно отличаются от металлопластиковых. Единственным недостатком последних является их максимальный диаметр, который на рынке достигает показателя в 40 мм.
Особенности монтажа
Рассмотрим, как осуществляется монтаж пластиковых труб канализации. В частном строительстве, в большинстве случаев, монтируются трубопроводы самотечной канализации.Как правильно собрать такой трубопровод? При монтаже таких конструкций удобно использовать раструбное соединение труб.
Такое соединение можно выполнить без инструментов, кроме того, при необходимости, соединение можно разбирать. К примеру, разборка может потребоваться, если сборка была неправильной или необходимо сделать ремонт. Это соединение выполняется так:
- Не всегда длина труб соответствует проектной. Чем резать канализационную трубу? В идеале нужно исправить труборез, так как только с его помощью можно разрезать трубу максимально ровно.
- Трубы располагают так, чтобы раструбы были направлены в противоположную от направления тока жидкости сторону.
- Перед выполнением соединения следует хорошо очистить сам раструб и конец трубы, который будет вставляться в него.
- Необходимо убедиться, что в раструбе имеется уплотнительное резиновое кольцо, которое обеспечивает герметичность соединения. Дополнительно следует использовать герметик для канализационных труб на основе силикона. Соберите соединения на герметики и можете быть уверенным в их надежности.
- Производится примерка, по результатам которой на гладкой трубе следует поставить метку, обозначающую глубину ее вхождения в раструб до упора.
- Для того чтобы трубу было легче ввести в раструб на нее следует нанести силиконовую смазку. В крайнем случае, вместо смазки можно взять жидкое мыло.
- Трубу не следует вводить в раструб до упора, нужно будет оставить компенсационный зазор в размере 1 см. Определить, на какую глубину введена труба поможет поставленная заранее метка.
- Для сборки трубопровода используются комплектующие – тройники, заглушки, крестовины, задвижки. Крестовины и тройники позволяют присоединить к магистрали дополнительный отвод. Необходимо выбирать тройники с углом 45 градусов, так как детали с прямыми углами способствуют образованию засоров. Временные заглушки устанавливают в том случае, если существующий отвод в данное время не нужен. Если нужно подключить дополнительное оборудование, заглушки легко снять. Обязательно устанавливаются на трубопровод и задвижки. При их наличии можно отключить часть системы, если её потребуется разобрать. Чтобы собранная труба не провисла через несколько лет эксплуатации на стене необходимо установить специальные держатели.
Итак, пластиковые канализационные трубы – это наиболее практичный и удобный материал для монтажа трубопровода канализации. В зависимости от проекта следует выбирать напорные или безнапорные трубы, а также планировать наиболее подходящий способ соединения.
Полимерные трубы большого диаметра
Современные полимерные материалы используются практически во всех сферах человеческой деятельности. Пластиковые трубы большого диаметра производятся из таких материалов:
- полипропилен (ПП);
- полиэтилен (ПЭ), в том числе полиэтилен низкого давления (ПНД).
Детали из полипропилена применяются в газопроводных линиях и отличаются показателями сечения от 110 до 2400 мм. Изделия из полиэтилена низкого давления отличаются показателями сечения от 630 до 1200 мм и используются, как правило, при монтаже канализационных коммуникаций, которые обладают небольшими показателями давления.
Рассмотрим основные достоинства полимерных изделий:
- устойчивость к губительным коррозийным воздействиям;
- резистентность к агрессивным химическим соединениям;
- хорошие показатели сопротивляемости при температурных колебаниях;
- низкая стоимость;
- малый вес;
- простота транспортировки и монтажа;
- долговечность (эксплуатационный срок современных полимерных материалов доходит до 50 лет).
Трубы из полимерных материалов имеют множество положительных качеств и применяются в тех же сферах, что и стальные
Преимущества таких изделий
Технологические этапы контактной сварки “в раструб” полипропиленовых труб, где: 1 – раструб фитинга; 2 – фаска на торце трубы; 3 – ограничительный хомут или метка
Итак, основные технические преимущества труб из данного материала:
Долговечность. Срок службы материала достигает в среднем одного поколения – порядка 50 лет.
Универсальность. Возможно применять как для наружного, так и внутреннего использования. В отличие от ближайшего конкурента, металлопластиковых труб отопления, имеют хорошую защищенность от тепловой потери. Плюс ко всему полипропиленовые трубопроводы являются абсолютно чистыми с точки зрения экологической составляющей и не требуют покраски.
Монтаж. Полипропилен сам по себе является достаточно легким, поэтому продукция, произведенная из него, аналогична по весовым качествам. Напрашивается вывод: транспортировка полипропиленовых труб на порядок проще только лишь за счет веса. Соответственно, монтажные работы также существенно упрощаются и ускоряются, а время в наши дни имеет огромное значение.
Благодаря гладкой поверхности внутреннего отсека, для материала нехарактерны известковые отложения и налеты различного характера, поэтому вода в таких каналах всегда чистая, вне зависимости от времени года и продолжительности эксплуатации.
Мумоизоляция
Прекрасная шумоизоляция – это пусть и не столь весомый и существенный плюс, на который стоит обращать внимание, но все же наиболее оптимальными в данном отношении выглядят металлопластик и собственно полипропилен.
Безопасность. Полипропилен и металлопластик не проводят электрический ток, тем самым обеспечивая потребителя необходимой безопасностью от несчастных случаев.
Особенности монтажа
Для монтажа крупногабаритных труб приходится использовать краны и другую подъемную технику. Устройства для резки и сварки (пайки) имеют большие габариты. Практически такое оборудование доступно только солидным организациям.
Пластик боится ультрафиолета. Даже ПВХ не стоит монтировать под открытым небом. Пластиковые трубы имеют больший коэффициент термического расширения, при регулярном нагреве-охлаждении на солнце испытывают дополнительную нагрузку, ускоряющую разрушение пластмассы.
Поэтому пластиковые трубопроводы предназначены подземной прокладки. При подземном монтаже с достаточно стабильной нагрузкой и температурой пластиковые коммуникации большого диаметра прослужат десятилетия, тем более что электрохимическая коррозия им не страшна.
Обычно трубопроводы большого диаметра прокладывают на глубине от 1 до 10 м
При прокладке важно обеспечить ровное дно траншеи, засыпку трубопровода неуплотняемым грунтом, для гофрированных труб – довольно мелким (чтобы частицы грунта по размерам не превосходили ширину профиля гофры)
Способы соединения
Трубы ПНД соединяют сваркой встык или при помощи терморезисторных муфт. Вариант с муфтами считается более надежным. Компрессионные фитинги для больших диаметров не используют. Для безнапорных сетей используют раструбный способ соединения.
Полипропиленовые трубы соединяют сваркой: встык, раструбной, с помощью муфт. Поливинилхлорид соединяют при помощи разъемных муфт под склеивание. Гофрированные трубы сваривают при помощи муфт. Сварные способы соединения неразъемные, считаются более надежными.
Преимущества и недостатки
Преимущества применения пластиковых труб:
- Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
- Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
- Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
- Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
- Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
- Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
- Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
- Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
- Пластик подвергается вторичной переработке.
- Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.
Недостатки пластиковых конструкций
- Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
- Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
- Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
- Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.
Как выбрать трубы из полипропилена
Выбирая полипропиленовые трубы для горячей воды или технологических трубопроводов, необходимо учитывать рабочие характеристики, рекомендуемые условия эксплуатации. Основные данные о своей продукции производители указывают в маркировке – диаметр, давление. Цветные продольные линии не только упрощают центровку, но и подсказывают, можно или нельзя использовать продукцию в трубопроводах с горячей, холодной водой.
Конструктивные особенности
Производители выпускают однослойные и многослойные трубы из сополимеров полипропилена. При использовании PPR 100 однослойные изделия отличаются высокими прочностными характеристиками и способны выдерживать длительное время давление в 10-15PN. Недостатком конструкции является повышенное линейное расширение. Преимущество – простой монтаж с помощью недорогого инструмента.
Трехслойные трубы имеют внешний и внутренний слой из PPR, что обеспечивает коррозионную устойчивость, стойкость к агрессивному воздействию химических реагентов, низкую эмиссию органики во внешнюю среду. Средний слой – композит на основе стекловолокна или фольга, изготовленная из алюминиевого сплава. Такое строение обеспечивает низкое линейного расширение под воздействием тепла, что упрощает монтаж и эксплуатацию трубопроводов.
Маркировка
На внешней поверхности нанесена маркировка, содержащая основную информацию о продукции. Надписи содержат буквы и цифры. Маркируется изделие в следующем порядке:
- Указывается материал, из которого изготовлено изделие – PP (полипропилен) и его модификация: R – рандомный, Н – гомополимер, В – блоксополимер;
- Фиксируется внешний диаметр в миллиметрах;
- Указывается рабочее давление PN.
Ряд производителей дополнительно указывают в маркировке толщину стенок – это облегчает выбор в соответствие с назначением водопровода.
Дополнительная информация в маркировке – стандарт качества, номер партии и дата изготовления. Наличие синей и красной полосы свидетельствует о возможности использования продукции при обустройстве водопроводов с питьевой и горячей водой.
Метод армирования
У однослойных труб срок службы ниже заявленных значений по причине появления деформаций в результате температурного расширения и воздействия высокого давления. Избавиться от этого недостатка помогает армирование, предотвращающее избыточное расширение полимера. Выпускают продукцию с дополнительным слоем из алюминия или стекловолокна.
Алюминиевый слой может располагаться на поверхности или между двумя слоями пластика. Металл препятствует расширению пластика, но при сварке необходимо зачищать изделие, иначе под воздействием температуры начнется процесс расслаивания. Это увеличивает сроки монтажа. Для сварки используются аппараты со специальными насадками, приваривание к фитингу выполняется только на половину толщины стенки.
Использование стекловолокна в качества армирующего слоя избавило от этих недостатков. Это подтверждают положительные отзывы о полипропиленовых трубах, для увеличения прочности которых использовалось стекловолокно.
Рабочее давление
Рекомендуемое давление указывается на поверхности рядом с буквами PN. Выпускается продукция со следующими характеристиками:
- PN10 – давление рекомендуется не превышать 1 МПа при температуре воды 20ºС. При укладывании теплого пола допускается повышение температуры до 45 ºС;
- PN16 – давление в системе может достигать 1,6МПа при температуре воды 60 ºС;
- PN20 – допускается давление до 2 МПа при температуре 80 ºС. Универсальная продукция, рекомендуемая для технологических систем любого назначения;
- PN25 – давление достигает 2,5МПа при рабочей температуре 80 ºС.
Продукция с маркировкой PN10-16 может использоваться на даче, в трубопроводах с питьевой водой. Труба PN20 – применяется в многоэтажных муниципальных домах, на объектах промышленной и коммерческой недвижимости. Изделия с маркировкой PN25 рекомендуются для монтажа на ответственных объектах, где возможно повышение температуры в системе до 90-95 ºС.
Способы соединения труб
Соединение канализационных пластиковых труб производится вручную без использования специального оборудования одним из нижеследующих способов:
- Клеевое соединение, осуществляемое посредством специальных фитингов и клея.
- Состыковка с помощью уплотнительных манжет или колец.
- Муфто-раструбное соединение.
- Муфто-клеевое соединение.
Решение об использовании того или иного метода принимается исходя из специфики строения труб, которые могут быть:
с раструбом под уплотнительное кольцо:
с раструбом без уплотнительного кольца (под клеевое соединение):
с фаской (под клеевое соединение):
без фаски (под муфто-клеевое соединение):
Большой выбор фасонных элементов обеспечивает не только разветвление канализационной магистрали (крестовины и тройники), направление движения потока в нужном направлении (уголки), но и облегчает монтаж трубопровода:
- редукторы, предназначенные для состыковки труб разного диаметра;
- компенсационные патрубки, уменьшающие воздействие линейного расширения;
- соединительные муфты, хомуты и пр.
Соединение канализационных ПВХ-труб в раструб (уширение части трубы) происходит в несколько этапов:
- Из раструба вынимается уплотнителя (при наличии оного) и производится пробная стыковка. На вставляемой вовнутрь трубе помечается граница вхождения с обозначением компенсационного зазора в 1 см.
- Уплотнитель устанавливается на место.
- Контактируемые плоскости промазываются тонким слоем герметика.
- Монтажные элементы состыковываются между собой.
- Проводится дополнительная герметизация стыкового шва.
Алгоритм склеивания:
- Производится предварительная стыковка элементов с обозначением монтажных границ.
- Для улучшения адгезии места, подлежащие склеиванию, обрабатываются наждачкой и обезжириваются.
- На оклеиваемые плоскости равномерным слоем наносится клеевой состав.
- Трубы состыковываются и до полного схватывания фиксируются струбцинами. Излишки клея зачищаются.
Источники
- https://bez-santehnika.ru/articles/kanalizacziya/standartnye-razmery-plastikovykh-i-chugunnykh-kanalizaczionnykh-trub.html
- https://santl.ru/diametr-kanalizatsionnyh-trub-pvk/
- https://pro-kanalizaciju.ru/truby/kanalizatsionnye-truby-pvh.html
- https://trubtraid.ru/prednaznachenie-trub/kanalizacionnye/tablica-razmerov.html
- https://vseotrube.ru/kanalizatsiya/pvh
Преимущества и недостатки
Преимущества применения пластиковых труб:
- Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
- Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
- Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
- Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
- Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
- Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
- Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
- Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
- Пластик подвергается вторичной переработке.
- Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.
Недостатки пластиковых конструкций
- Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
- Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
- Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
- Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.
Основные характеристики полимерных водопроводных труб
Существующие диаметры пластиковых труб для водопровода. Прочие габаритные размеры
Как правильно выбирать полимерные трубы для монтажа водопроводной и отопительной системы? Для начала необходимо определиться со схемой разводки, учесть существующую нагрузку, после чего можно подобрать необходимую марку материала.
Полимерные изделия различного диаметра
Также нужно знать, что трубы есть напорные (подключение к питающей системе водопровода) и безнапорные (отопление). Ещё существуют полимерные изделия, которые используются для перегонки и подачи разреженных веществ, однако для монтажных работ в условиях дома они не подходят. Полимеры можно приобрести различной длины – от 1 до 6 м. Каждое изделие имеет определённую толщину, выбор которой зависит от показаний имеющегося давления. Для домашней эксплуатации нужно приобретать трубы, рассчитанные на 0,6−1 МПа (1,6 используются в промышленных целях).
Среди основных характеристик следует выделить диаметр пластиковых труб для водопровода. Его величина варьируется в пределах от 12 до 630 мм. В таблице приведены значения сечений и материалы, из которых они изготовлены. Эти изделия широко используются для монтажа домашней системы водоснабжения и отопления.
Таблица 2. Сечение водопроводных труб для дома
| Изображение материала | Сечение трубы, Ø,мм | Описание |
 | 25; 50 | Тонкостенные полимеры для домашнего водопровода и отопления из полихлорвинила. |
 | Любой | Трубопровод из полиэтилена. Прост при выполнении монтажных работ. Применяется для подключения к питающей водопроводной системе и для сооружения стока (канализации). |
 | 16×2 | Металлполимерное двухслойное изделие. Применяется в основном для внутренней разводки подачи холодной и горячей воды. Наличие стального либо армированного стекловолоконного слоя внутри изделия существенно повышает устойчивость к механическим воздействиям. |
 | 20; 35 | Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к воздействию температур. Используются для монтажа водопровода и отопительных систем. |
Полимерные трубы бывают одинакового сечения, а также с раструбами на одной из сторон. Такая конструкция позволяет соединять участки без специальных крепёжных элементов (муфт, фитингов). Широко используется для установки стояков и монтажа сточных систем.
Труба полимерная с раструбом
Весовые показатели
Полимерные водопроводные трубы имеют различный вес. Он зависит от следующих показателей:
- материала изделия;
- величины наружного диаметра;
- толщины стенок трубопровода.
Приведём простой пример: 1 м пластика с наружным диаметром в 16 мм весит порядка 100 г
Обратите внимание, что на сегодняшний день не существует ГОСТов, которые регулируют тип материала и вес готовых изделий
Таблица 3. Весовые показатели пластиковых изделий
| Наружный диаметр трубы, мм | Внутреннее сечение, мм | Толщина стенки, мм | Вес, г (1 м трубы) |
| 16 | 12 | 2 | 115 |
| 20 | 16 | 2 | 170 |
| 26 | 20 | 3 | 300 |
| 32 | 26 | 3 | 370 |
| 40 | 33 | 3,5 | 430 |
Прочностные
Таблица 4. Прочностные характеристики пластиковых труб
| Ø трубы, мм | Макси мальный показатель рабочего давления, МПа | Допустимая максимальная температура, °С | Рабочая темпера тура, °С | Показатель гидроста тического разрушения трубы, МПа (t=95°C) | Показатель гидроста тического разрушения трубы, МПм (t=82°C) |
| 20 | 1 | 95 | 82 | 5 | 2,5 |
| 25 | 1 | 95 | 82 | 4 | 2 |
| 32 | 1 | 95 | 82 | 4 | 2 |
| 40 | 1 | 95 | 82 | 4 | 2 |
| 50 | 1 | 95 | 82 | 3,8 | 1,9 |
| 63 | 1 | 95 | 82 | 3,8 | 1,9 |
Температурные характеристики
Чтобы правильно выбрать полимерные трубы для отопления и водопровода, необходимо обращать внимание на маркировку, которая наносится на наружную поверхность изделия. Так, при обозначении PN10 тип PPR разрешается использовать изделия для подключения к холодному водоснабжению. Совет: помимо маркировки, на поверхности пластика имеются цветные полосы
К примеру, синяя полоса с маркировкой PN10 обозначает, что изделие предназначено для холодного водоснабжения при температуре подачи до +45°С. Красная – изделие допускается к использованию горячего и холодного вида
Совет: помимо маркировки, на поверхности пластика имеются цветные полосы. К примеру, синяя полоса с маркировкой PN10 обозначает, что изделие предназначено для холодного водоснабжения при температуре подачи до +45°С. Красная – изделие допускается к использованию горячего и холодного вида.
PN16 говорит о том, что полимер выдерживает давление в 1,6 МПа и рабочую температуру − до 60°С. PN20 указывает на возможность использования изделий при давлении до 2 МПа и температуре горячей воды − до +95°С. Если на трубе установлена маркировка PN25, её можно использовать под большим давлением, поскольку имеет высокопрочную армированную структуру.
Расшифровка маркировки
Как провести установку обсадных труб в скважине
Обсадка скважины пластиковыми трубами выполняется уже после завершения бурения конструкции.
Рекомендации:
- Диаметр такой трубы должен быть немного меньше, чем диаметр скважины.
- Все соединения, если скважина довольно глубокая, проводятся на поверхности грунта, а не внутри конструкции.
- Проверку таких соединений можно провести при помощи шланга и мощного напора воды, направленного во внутрь соединенных изделий.
- Насос, который будет использоваться в скважине также должен иметь меньший диаметр, чем труба. Это позволит свободно опускать и поднимать оборудование в случае необходимости.
Процесс работ:
- Изначально скважина бурится оборудованием большого размера.
- Глубина такого бурения должна достигать 5 м.
- После этого необходимо взять бур меньшего объема и продолжить работы.
- Следующей глубиной станет вода на песке.
- После установки труб проводят налаживание работы насосного оборудования.
- Оно устанавливается на определенном расстоянии от дна конструкции.
Хранение и транспортировка
Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.
При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.
О ПЭ трубах
Трубы из полимеров – важнейшее изобретение 20 века, позволившее сделать скачок в развитии трубопроводных коммуникаций. Их используют для передачи на разные расстояния всевозможных жидких или газообразных продуктов. Полиэтиленовые трубы схожи по свойствам и областям применения с прочими пластмассовыми трубами, но имеют некоторые особенности, связанные с особенностями ПЭ.
Основные характеристики труб из полиэтилена:
Полиэтилен всех марок химически стоек и нейтрален к агрессивным средам.
Материал не выделяет вредных, ядовитых, неприятных на вкус или обладающих неприятным запахом веществ при эксплуатации трубопровода из ПЭ.
Стенки ПЭ трубы при соблюдении технологии производства являются гладкими, что позволяет снизить гидравлическое сопротивление течению и не допустить отложений солей на стенках.
Срок эксплуатации полиэтиленового трубопровода — 50 лет.
Трубы гораздо легче металлических и керамических аналогов.
Легко можно резать, монтаж несложен, доступные инструменты, до определенного предела можно изгибать.
ПЭ трубы не подвержены коррозии, не электропроводны.
Существует возможность соединения труб небольших диаметров специальными фитингами, устанавливаемыми вручную без сварки и оборудования.
ПЭ хороший звукоизолятор, что избавляет от ненужного шума от труб.
Стоимость труб из полиэтилена существенно ниже аналогичных металлических конструкций.
Трубопровод несложно поддается модификации путем врезки необходимых фитингов и установки новых труб или подключения устройств.
Главные недостатки полиэтиленовых труб:
Полиэтилен по своим характеристикам достаточно пожароопасен и в ходе горения может образовывать вредные химические соединения.
У него плохая стойкость к ультрафиолетовому свету, что приводит к деструкции материала, а следовательно к его хрупкости и ломкости при длительном нахождении под солнечными лучами. К счастью, это не касается сшитого полиэтилена (PEX-труб), завоевывающему все большую популярность.
-
У полиэтилена довольно высокий коэффициент линейного температурного расширения. Необходимо ставить компенсаторы для устранения возможных температурных удлинений труб.
Если в ПЭ трубе замерзнет вода, то лед может повредить или разорвать ее.
