Запорная арматура для полипропиленовых труб: разновидности, назначение +Видео

Характеристики кранов

Совокупность невысокой стоимости и отличных технических характеристик делают полипропилен одним из наиболее востребованных материалов для использования.

Преимущества:

• Низкая себестоимость, соответственно, в производстве гораздо дешевле аналогичной продукции из других материалов.
• Небольшой вес.
• Защита от коррозии.
• Срок службы около 50 лет.
• Эксплуатационный диапазон начинается с -10 °C и заканчивает на 95 °C.
• Отсутствие электропроводности.
• Экологически чистый материал, безвредный для людей и окружающей среды.

Рекомендуем ознакомиться: Маркировка и качество полипропиленовых труб

Недостатков у полипропиленовых изделий немного, но они присутствуют:

• Материал относится к легковоспламеняющимся. Соответственно, нельзя использовать вблизи открытого огня, например, около кухонной плиты.
• Применение при температуре ниже -10 °C не рекомендовано, в редких случаях материал выдерживает до -20 °C. При низких температурах полипропилен становится хрупок и неустойчив к механическим воздействиям.
• При температуре свыше 95 °C ПП изделия быстро изнашиваются.

Виды кранов

Запорная арматура из полимеров изготавливается в различных вариациях. Отличия могут состоять в плане материалов, назначения, корпуса, патрубков соединения. Изготавливаются такие элементы из поливинилхлорида, полипропилена или полиэтилена, прошедшего обработку с помощью низкого давления.

Установка крана пвх

Краны, которые сделаны из первых двух материалов, обладают значительно большей устойчивостью и прочностью в плане условий эксплуатации по сравнению с полиэтиленом. Арматура из таких полимеров способна выдерживать температуру до 95 градусов и 20 бар давления. Полиэтилен пригоден к использованию при температуре до 45 градусов при 15 барах давления.

Конструкция

Шаровые полипропиленовые вентили чаще всего применяются в быту для передачи потоков горячей или холодной воды. В сравнении со своими «собратьями» из латуни, они имеют некоторые отличия. Например, в полипропиленовых кранах нет элементов для уплотнения изнутри на штоке, ведь они расположены вне диапазона сечения отверстия. Рукоятка может иметь одну из двух форм: «бабочка» или рычаг.

У запорного шарика есть только два полимерных кольца-ограничителя. Они обеспечивают стабильное сохранение узла в правильном положении, имеют надёжную сборку, отличаются особой прочностью. Иногда сами шарики могут производиться из латуни, не только из «нержавейки». В этом случае их защищают от коррозийного воздействия с помощью наложения слоя хрома. Иногда некоторые компании-производители стачивают шарик с нижней стороны для экономии металла. Это плохо сказывается на процессе эксплуатации, так как изделие становится подверженным частому засорению.

Когда проходит?

Виды запорной арматуры

Существуют различные виды запорной арматуры:

1. Запорные краны присутствуют на всех трубопроводах. Соединяются с трубой фланцевым или муфтовым соединением. С учетом рабочей среды краны подразделяются на шаровые и пробковые.

Сальниковые муфтовые – краны-пробки с резиновым или пеньковым сальником внутри, отлитые из чугуна для использования в водных и нефтяных трубопроводах. Температура транспортируемого вещества не должна превышать 100 градусов. Кран можно устанавливать в любом положении.

Пробковые муфтовые – чугунные для газовых трубопроводов. Максимальный порог температуры – 50 градусов. Также неприхотливы к установке.

Фланцевые шаровые краны – производятся в стальном (диапазон температур 30-70 градусов) и чугунном, выдерживающем 100-градусную нагрузку, варианте.

2. Запорная заслонка выполнена в виде диска, вращающегося вокруг своей оси, расположенной перпендикулярно или под определенным углом по направлению движения вещества. В основном монтируются на трубопроводы большого диаметра с небольшим давлением рабочей среды. Устанавливаются гидроприводным или электроприводным способом, а также вручную врезаются в трубопровод при помощи сварки или фланцевым соединением. Корпус изготавливается из чугуна, а диск из стали. Подходят для использования в кислотных и щелочных средах и не требуют технического обслуживания.

3. Трубопроводные задвижки периодически перекрывают поток рабочей среды. При оснащении их электроприводом появляется возможность осуществлять управление дистанционно. Изготавливаются из чугуна, стали, нержавейки или сплавов цветных металлов. Выбор материала, из которого будет изготовлено устройство запорной арматуры, зависит от того, щелочная или кислая среда будет транспортироваться по трубопроводу.

4. Запорный вентиль предназначается для полного перекрытия потока. С его помощью невозможно осуществить регулирование рабочего давления. Вентиль должен быть всегда полностью открыт или закрыт. Золотник и шпиндель, составляющие систему, перекрывают поток параллельно его направлению для предотвращения гидроударов. Вентили для систем с высоким давлением приваривают к толстостенным трубам. Также возможно соединение фланцевыми патрубками и муфтами. Последнее распространено в трубопроводах для транспортировки воды, воздуха или пара температурой не выше 50 градусов с обязательным уплотнением чугуна кожаным, резиновым или паронитовым кольцом.

Детали, изготовленные из латуни, немного весят и работают при высоких показателях сжатия, обеспечивая 100% перекрытие.

Герметизация в таких системах может обеспечиваться:

Типы запорной арматуры включают в себя также те специальные вентили, задвижки и заслонки которые эксплуатируются на трубопроводах, по которым движутся агрессивные вещества. Для таких изделий чаще всего используют устойчивую к кислоте и щелочи латунь. Детали из сильфона применяют при необходимости обеспечения герметичности соединения, выдерживания высоких температур и предотвращения возможной утечки.

Антикоррозийные свойства также крайне важны для арматуры, используемой в агрессивных средах, поэтому зачастую допускается применение фланцевых, фарфоровых и диафрагмовых вентилей с резиновым покрытием.

Газовая запорная арматура

Газовая запорная арматура – неотъемлемая часть в газотранспортной системе, функция которой – включение или отключение газа, изменение направления его потока, управление давлением или количеством проходящего продукта.

К арматуре, которая будет использоваться в газопроводах, предъявляется требование к герметическому отключению существующих участков в газовых трубопроводах. Поэтому краны, задвижки, обратные клапаны и вентили должны пройти сертификацию и быть изготовлены из высококачественных материалов, ведь от их надежности зависит, не произойдет ли сбой в работе, который приведет к загрязнениям атмосферы или взрыву газа.

Читать также: Нагрузка по сечению кабеля алюминий

Как выбрать

Прежде всего, если нет опыта выполнения сантехнических работ, к подбору арматуры желательно привлечь специалиста, способного объективно оценить критерии качества товара:

• приобретению товара на рынке следует предпочесть профильный магазин, где тщательно производится контроль качества товара;
• сравнительная ее дешевизна должна насторожить – где бывает бесплатный сыр – известно всем;
• необходимым условием приобретения является целостность корпуса изделий, сколы, трещины и даже царапины недопустимы;
• нужно выяснить данные на производителя вплоть до проверки сертификатов качества и производителя;
• нужно убедиться в соответствии присоединительных размеров арматуры размеру труб;
• поворотный элемент крана или вентиля должен соответствовать месту установки в системе, чтобы пользование им было удобным;
• выясните материал запирающего элемента, если он изготовлен из пластика, изделие будет дешевле, но металлические детали долговечнее, выбор за покупателем;

Характеристика затворных устройств.

Затворная арматура имеет собственные отличительные свойства:

1.максимальное значение температуры, протекающей жидкости по трубам, должна быть ниже девяноста пяти градусов. Производители применяют для изделий модифицированный пластик, чтоб увеличить данный показатель до 110-ти градусов выше ноля.

2.арматура выдерживает давление, равное двадцати барам.

3.срок эксплуатации трубопровода холодного назначения равен 50 лет.

4.эксплуатировать устройства для ГВС можно в течение 25-ти лет, при этом температурный режим должен быть ниже семидесяти пяти градусов.

Запорная арматура и ее виды.

1.шаровый кран неразборного типа.

2.шаровый кран разборный, состоящий из гайки накидной, прямой, который используют для радиаторов.

3.угловая конструкция разборного крана используется в радиаторах.

4.шаровый тип крана с одним или двумя соединениями разъемного характера.

5.вентиля, имеющие рабочий угол 90 или 45 градусов.

Трубы, изготовленные из пластика, выпускаются стандартного размера, поэтому выбрать подходящую арматуру легко.

Особенности монтажа:

1.трубопрокаты соединяют резьбовым методом, если осуществляют переход с металла на пластик.

2.паячный способ используют, соединяя трубопрокаты из пластика.

Цена изделий зависит от размеров труб, типа материала изготовления, фирмы – производителя.

Отрицательные свойства арматуры, изготовленной из пластика.

1.пластиковые запорные устройства неразборные. При замене детали придется поменять целый участок.

2.невозможно осуществлять регулировку подачи жидкости, используя шаровый кран.

Плюсов применения пластиковых устройств гораздо больше, поэтому их предпочтение остается очень распространенным среди потребителей.

Основные параметры

Существует ряд показателей, на которые нужно обязательно обращать внимание при выборе арматурных изделий. К ним относится не только условная долговечность, прочность или надежность эксплуатации

Следует уделить особое внимание таким характеристикам, как универсальность применения и класс герметичности.

При выборе продукции нужно учитывать свойства носителя в контуре. Если речь идет о движении потока агрессивных веществ, желательно выбирать конструкции, сделанные из керамики. Они стоят дороже, но отлично имеют больший запас прочности, и лучше всего подходят для работы с различными химически активными средами.

Осуществляя подбор арматуры для водопровода старайтесь выбирать изделий, подлежащие ремонту. Большинство современных моделей не ремонтируются. При выходе даже одного небольшого элемента, приходится выполнять замену всего узла. Это не слишком удобно. Поэтому желательно приобретать арматурную продукцию, которую можно ремонтировать в случая возникновения поломки.

Старайтесь приобретать эстетически красивые изделия

Важно, чтобы выбранные вами конструкции хорошо вписывались в интерьер вашего дома или квартиры. Особенно это важно при обустройстве водопроводов и систем отопления

Речь идет прежде всего о тех элементах конструкции, которые монтируются открытым способом, и поэтому постоянно на виду.

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

• Система отопления;
• Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Полипропиленовая американка

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Стыковка труб из полипропилена

Если для устройства инженерных сетей вы применяете трубы полипропиленовые — как соединить трубопровод зависит от его диаметра. Полипропиленовые трубы PN20 и армированные алюминиевой фольгой PN25 диаметром до 63 мм соединяют раструбной или муфтовой сваркой. Для соединения прямых участков  используют муфты соединительные для полипропиленовых труб, а для создания  резьбовых и других стыковочных узлов – соответствующие фитинги, имеющие раструб.

• для передачи холодной воды в системах с высоким давлением,
• в системах отопления с низким давлением,
• в «тёплых» полах.

Для сварки полипропиленовых труб, диаметр которых более 63 мм, в основном, применяют стыковую сварку, которая не требует использования дополнительных деталей.Но если имеются фитинги нужного диаметра,можно применятьмуфтовую сварку. Технология соединения полипропиленовых труб большого диаметра в качестве разборного соединения рекомендует фланцевый стык.

Как соединить полипропиленые изделия  раструбной сваркой

В качестве инструмента для создания неразъёмного соединения ПП труб применяют сварочные аппараты, оснащённые специальными насадками, покрытыми тефлоном – антипригарным материалом. Стандартные насадки имеют диаметр от 16 до 40 мм. В процессе сварочных работ необходимо очищать насадки брезентовой ветошью или деревянным скребком после каждой выполненной операции.

Аппарат для сварки необходимо установить на ровной поверхности и закрепить на нём насадки требуемого диаметра. Для соединения полипропиленовых труб температура процесса составляет примерно 2600С.

Время нагрева, позволяющее решить проблему, как соединить полипропиленовые трубы герметично, зависит от температуры окружающего воздуха и составляет 10-15 минут. При температуре ниже нуля на месте производства работ сварку полипропиленовых труб проводить запрещено. Общее правило, касающееся вопроса, как соединяются полипропиленовые трубы, – не разогретый фитинг должен иметь несколько меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр трубы.

Первая сварка проводится примерно через пять минут после нагрева паяльника. Полипропиленовые трубы — как соединять их с помощьюраструбной сварки давайте разбираться вместе.

Специальными ножницами или труборезом отрезают изделие под прямым углом. Раструб фитинга и конец трубы очищают от грязи, обезжиривают спиртом или мыльной водой, просушивают.  Сварочный аппарат должен находиться во включенном состоянии на протяжении всего сварочного процесса. Нагрев проводится одновременно для трубы и фитинга.

Недогрев может стать причиной того, что соединяемые элементы не достигнут требуемой температуры вязкой пластичности. Это приведёт к образованию ненадёжного соединения. Если детали будут перегреты, то возникнет возможность утраты их формы. При появлении чрезмерной липкости материала трубу будет затруднительно соединить с фитингом. При приложении усилия образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.

Время нагрева определяется специальными таблицами, по его окончании детали соосно соединяют друг с другом быстрым движением. После сварки нужно выдержать время охлаждения соединённых элементов, особенно тонкостенных. Любые деформации в этот период недопустимы. Неудачное соединение можно исправить, только вырезав фитинг.

Соединение полипропиленовых труб, армированных алюминиевой фольгой

Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой имеет некоторые особенности. Для работы с ним потребуется специальный инструмент – шейвер, которым с трубы снимают верхние слои из полипропилена и алюминия. Величина раструба фитинга рассчитана так, что в него может войти труба, у которой удалены верхние слои.

Однако, если вы используете изделия, соединительные детали и инструмент, произведенные одной фирмой, то, скорее всего, вычисления не потребуются. Шейвер снимет верхние слои точно на глубину сварки, а размеры насадок не позволят вставить трубу на глубину, превышающую требуемую.

Шаровые краны vs вентили – что лучше?

Главным аргументом в пользу шарового крана является срок эксплуатации. Так, если длительное время использовать вентили, то на их поверхности образуется накипь, вследствие чего рано или поздно конструкцию заклинит. Более того, сальник со временем протекает, задвижки едва ли можно считать герметичными, да и сам вентиль вдвое больше стандартного шарового крана, что усложняет установку и дальнейшую эксплуатацию. Ежегодно вентили нужно тщательно проверять.

Шаровые краны из полипропилена отличаются легкостью и надежностью

В отличие от них, шаровые краны лишены подобных недостатков вовсе – они легкие, надежные, выглядят более эстетично и могут прослужить порядком дольше (не менее полувека). Справедливости ради отметим, что шаровые краны могут быть не только полипропиленовыми, но также:

• полиэтиленовыми;
• стальными;
• чугунными.

Учитывая все это, напрашивается вывод: шаровые краны лучше вентилей по всем параметрам

Латунный вентиль

Рассмотрим все достоинства шаровых кранов из полипропилена

1. Изделия обладают незначительным весом.
2. Их очень легко устанавливать, чего нельзя сказать о металлических кранах.
3. В полипропиленовой конструкции не скапливаются примеси и мусор, благодаря чему можно избежать засорения водопровода.
4. Простая и удобная конструкция, не нуждающаяся в обслуживании. Иными словами, нужно всего лишь поставить ее и пользоваться.
5. Долговечность (более 50 лет).

Виды соединений

Таким образом, чтобы соединить разнородные трубы, применяют:

• НПСП — неразъемное соединение в газовых, канализационных и водопроводных магистралях, для которого используется переходник специального назначения. Соединение по сути представляет собой сварку полиэтиленового патрубка со стальным.
• Муфты компрессионные, оснащенные резьбовой нарезкой — обжимной фитинг. Применяется совместно с обжимными кольцами и прокладки, которую можно менять по мере износа.
• Фланцевый переход.

Что такое фланцы для соединения разнородных труб

Сочленение труб из разнородных материалов посредством фланцев оптимален при монтаже магистрали, в которой требуется соединить трубу из металла с ПНД или запорными устройствами. С этой целью применяется втулка вместе с прижимным фланцем, который в свою очередь закрепляется с помощью болтов. Бурт (второе название детали) не дает фланцу соскользнуть при повышении давления в трубе.

Рекомендуем ознакомиться: Особенности и назначение чугунных задвижек

Втулки бывают двух видов:

• Сегментные, т.е элементов ПНД, соединенных сваркой встык.
• Литые конструкции, у которых сварные швы отсутствуют. Литая втулка ПНД обеспечивает фланцу необходимый упор и не дает узлу разъединиться. Предполагается также наличие второго фланца на трубе из металла.

Деталь легко монтируется, при этом не требует специального обслуживания. Разнообразие типоразмеров позволяет подобрать втулки любого размера под любой диаметр трубы.

Фланцы также делятся на два вида:

• Фиксирующие, когда фланец надевается на металлическую трубу, а на другой конец крепится трубное изделие из ПНД и вся конструкция закрепляется с помощью прижимного кольца и уплотнителя.
• Резьбовые — фланца имеет резьбу с одной стороны, на которую накручивается труба ПНД с уплотнителем.

НПСП

Конструкция чаще всего применяется при замене поэтапной участков металлической системы на полиэтиленовую, а также для монтирования запорной арматуры.

Для монтажа используют терморезисторную сварку, когда конец полиэтиленовой трубы специальным инструментом нагревается и расплавляется до состояния вязкой массы, а затем под давлением соединяется со стальной трубой. Такое соединение применяют для монтажа высоконапорных трубопроводов.

Нормативные документы регламентируют технические характеристики НПСП:

Предельные значения давления в системе:

• для газовых магистралей ПЭ 80 — 6.4 бар, ПЭ 100 -10 бар
• для водопроводных напорных систем ПЭ 80 — 12.5 бар ПЭ 100 — 16 бар

Длина патрубков регламентируется ГОСТОм ТУ4859-02603321549-98 — для газовых, и ТУ2248-001-86324344-2009 — для водопроводных систем, работающих под напором.

Установка

Монтаж крана – несложный процесс. Он проводится тем же способом, что и установка фитингов из полипропилена. Однако для качественного монтажа необходима специальная сварочная аппаратура, для использования которой нужен соответствующий опыт и знания.

Данный вид работ проводится в несколько этапов. Рассмотрим более детально каждый из них.

• Подготовительный этап. На данной стадии идёт подготовка необходимого оборудования к работе, включение паяльного инструмента и его разогрев до нужной температуры. О готовности к работе сигнализирует специальный индикатор – он должен загореться зелёным светом.
• Чистка краёв труб. Этот этап проходят лишь при использовании армированной трубы. Края не должны содержать заусенцы. Они должны быть ровными, очищенными от грязи.

• Вставка крана и трубы в насадку. Этот процесс требует скорости и чёткости движений, ведь именно он обеспечивает прочность соединения.
• Разогрев крана и трубы. После выполнения работ предыдущего этапа нужно выждать время, которое определяет инструкция. Она обычно прилагается к аппаратуре.
• Соединение деталей. По прошествии определенного количества времени все детали стыкуются. Необходимо тщательно контролировать этот процесс, следить, чтобы не было смещений.
• Соединение другой стороны крана. На заключительной стадии необходимо проделать всё в том же порядке с другой стороны. Если всё выполнить грамотно, получится крепкий запорный узел.

О достоинствах и недостатках пластиковой арматуры

Среди преимуществ таких изделий можно отметить следующие:

• цена на них существенно ниже, чем у металлических аналогов;
• долговечность;
• высокая герметичность в течение всего срока использования;
• устойчивость к коррозии и образованию известкового налета;
• простота монтажа, делающая ее доступной для самостоятельной установки;
• необходимость техобслуживания отсутствует.

Видео

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие. Мастер-класс по пайке труб // FORUMHOUSE

Watch this video on YouTube

любые недостатки являются продолжением достоинств

• запорная арматура из пропилена является неразборной, при поломке узел придется заменить полностью;
• невозможность регулировки силы потока шаровым краном.

Если учесть невысокую цену и простоту процесса замены, такими недостатками вполне можно пренебречь.

Характеристики кранов

Совокупность невысокой стоимости и отличных технических характеристик делают полипропилен одним из наиболее востребованных материалов для использования.

• Низкая себестоимость, соответственно, в производстве гораздо дешевле аналогичной продукции из других материалов.
• Небольшой вес.
• Защита от коррозии.
• Срок службы около 50 лет.
• Эксплуатационный диапазон начинается с -10 °C и заканчивает на 95 °C.
• Отсутствие электропроводности.
• Экологически чистый материал, безвредный для людей и окружающей среды.

Недостатков у полипропиленовых изделий немного, но они присутствуют:

• Материал относится к легковоспламеняющимся. Соответственно, нельзя использовать вблизи открытого огня, например, около кухонной плиты.
• Применение при температуре ниже -10 °C не рекомендовано, в редких случаях материал выдерживает до -20 °C. При низких температурах полипропилен становится хрупок и неустойчив к механическим воздействиям.
• При температуре свыше 95 °C ПП изделия быстро изнашиваются.

Какие крепления лучше использовать

Согласно правилам, не следует при выборе креплений для трубопроводов останавливаться только на хомутах или только на клипсах. Специалисты советуют комбинировать два типа крепления. Не все готовы на это идти: хомуты не столько красивы, как полипропиленовые крепления. Это может стать проблемой, если жёсткие крепления совершенно не вписываются в интерьер. Так как, как ни странно, многих людей останавливает от использования хомутов эстетическая сторона вопроса. Однако теряться тут не стоит, следуйте следующим рекомендациям:

• Клипсу сделать неподвижной. Для этого достаточно установить её между двух фитингов на расстоянии ширины этой опоры. Пользоваться этим знанием можно, как теоремой.
• Неподвижное крепление на прямом участке трубы можно сделать иначе. Правда, понадобятся две трубы. На каждую устанавливают муфты и делают врезку с небольшим отрезком посередине.
• На довольно ответственных участках всё же следует устанавливать хомуты. Разумеется, если от этого не страдает эстетичность помещения.

Стоит отметить, что два первых пункта распространяются не только на одиночные полипропиленовые крепления, но и на группы этих креплений, двойные клипсы.